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水电球阀,液控球阀,水轮机进水球阀产品属性:
型号:Q747F/H
材质:碳钢
连接方式:法兰
结构形式:固定
公称通径:900
适用介质:水
压力环境:常压
工作温度:常温
标准:国标
流动方向:单向
驱动方式:电动
零部件及配件:阀体
用途:进水
类型(通道位置):直通式
作用对象:电站
水电球阀,液控球阀,水轮机进水球阀详细说明:
一、水轮机进水球阀用途 液控球阀广泛应用于高水头的水电站中。工作时,阀门与水轮机配合,按照水
力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,
起到保护管路系统安全的作用。
安装在水轮机蜗壳的进水口处,为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件;
在机组长时间停机时减少机组漏水量,开机时快速充水,使机组快速进入工作状态;还可以防止机组飞逸事件。
二、结构组成 本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱(柜)、旁通管路系统、上游
连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成,设计符合
GB/T14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。
三、水轮机进水球阀性能特点
本系列阀门,智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,且流阻系数极小,
全开时的流阻系数与管道相等。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计,
多方位满足用户对该类产品的需要。
1、电气控制系统采用PLC智能控制,使电气线路大大简化,具有较强的故
障自我诊断功能。可本地,远程控制,受中控室及与水轮机联动控制,
自动化程度高,安全可靠,实现电站“少人值班和无人职守”的管理
理念;
2、液控系统采用重锤或蓄能器储能,当水电站停电无电源时,重锤或蓄
能器释能,可实现紧急动水关闭球阀,为机组安全运行提供足够的安
全保证;
3、适用水头范围广,可达到1000米水头;
4、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球
阀,其流体阻力也相当小。
5、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°。 很容易实现快速启闭。
6、密封性能好。球阀采用双密封设计,即上游设置有“检修密封”,下
游侧设置有“工作密封”,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介
质压力的增加而增大,漏水量很小。
7、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不
易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
四、 运行程序及工作原理
1、气液联动球阀运行程序
开阀:开启旁通阀→压差平衡→开启主阀→关闭旁通阀
关阀:开启旁通阀→关闭主阀→关闭旁通阀
2、气液联动球阀工作原理
(1)开阀时,油泵电机启动,油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压
力后停止。开启旁通阀,介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳,排气阀
排气,待阀门前后压差达到设定值时,进水液控球阀的开阀油缸动作,
开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后,关闭旁通阀。
(2)关阀时,开启旁通阀,导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作,
关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后,关闭旁通阀。
(3)在开关阀过程中,运行程序已由联动信号控制,进水液控球阀开关的行
程时间可调节液压回路上的调速阀实现。
(4)当液压系统在长时间的工作状态下,由于内部液压回路元件有微量泄漏
使蓄能器内的油压降至额定下限值时,压力控制器动作启动油泵电机补
足压力。
水电球阀,液控球阀,水轮机进水球阀详细说明:
一、水轮机进水球阀用途 液控球阀广泛应用于高水头的水电站中。工作时,阀门与水轮机配合,按照水
力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,
起到保护管路系统安全的作用。
安装在水轮机蜗壳的进水口处,为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件;
在机组长时间停机时减少机组漏水量,开机时快速充水,使机组快速进入工作状态;还可以防止机组飞逸事件。
二、结构组成 本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱(柜)、旁通管路系统、上游
连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成,设计符合
GB/T14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。
三、水轮机进水球阀性能特点
本系列阀门,智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,且流阻系数极小,
全开时的流阻系数与管道相等。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计,
多方位满足用户对该类产品的需要。
1、电气控制系统采用PLC智能控制,使电气线路大大简化,具有较强的故
障自我诊断功能。可本地,远程控制,受中控室及与水轮机联动控制,
自动化程度高,安全可靠,实现电站“少人值班和无人职守”的管理
理念;
2、液控系统采用重锤或蓄能器储能,当水电站停电无电源时,重锤或蓄
能器释能,可实现紧急动水关闭球阀,为机组安全运行提供足够的安
全保证;
3、适用水头范围广,可达到1000米水头;
4、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球
阀,其流体阻力也相当小。
5、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°。 很容易实现快速启闭。
6、密封性能好。球阀采用双密封设计,即上游设置有“检修密封”,下
游侧设置有“工作密封”,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介
质压力的增加而增大,漏水量很小。
7、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不
易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
四、 运行程序及工作原理
1、气液联动球阀运行程序
开阀:开启旁通阀→压差平衡→开启主阀→关闭旁通阀
关阀:开启旁通阀→关闭主阀→关闭旁通阀
2、气液联动球阀工作原理
(1)开阀时,油泵电机启动,油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压
力后停止。开启旁通阀,介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳,排气阀
排气,待阀门前后压差达到设定值时,进水液控球阀的开阀油缸动作,
开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后,关闭旁通阀。
(2)关阀时,开启旁通阀,导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作,
关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后,关闭旁通阀。
(3)在开关阀过程中,运行程序已由联动信号控制,进水液控球阀开关的行
程时间可调节液压回路上的调速阀实现。
(4)当液压系统在长时间的工作状态下,由于内部液压回路元件有微量泄漏
使蓄能器内的油压降至额定下限值时,压力控制器动作启动油泵电机补
足压力。
水电球阀,液控球阀,水轮机进水球阀详细说明:
一、水轮机进水球阀用途 液控球阀广泛应用于高水头的水电站中。工作时,阀门与水轮机配合,按照水
力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路可靠截止,
起到保护管路系统安全的作用。
安装在水轮机蜗壳的进水口处,为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件;
在机组长时间停机时减少机组漏水量,开机时快速充水,使机组快速进入工作状态;还可以防止机组飞逸事件。
二、结构组成 本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱(柜)、旁通管路系统、上游
连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成,设计符合
GB/T14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。
三、水轮机进水球阀性能特点
本系列阀门,智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,且流阻系数极小,
全开时的流阻系数与管道相等。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计,
多方位满足用户对该类产品的需要。
1、电气控制系统采用PLC智能控制,使电气线路大大简化,具有较强的故
障自我诊断功能。可本地,远程控制,受中控室及与水轮机联动控制,
自动化程度高,安全可靠,实现电站“少人值班和无人职守”的管理
理念;
2、液控系统采用重锤或蓄能器储能,当水电站停电无电源时,重锤或蓄
能器释能,可实现紧急动水关闭球阀,为机组安全运行提供足够的安
全保证;
3、适用水头范围广,可达到1000米水头;
4、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球
阀,其流体阻力也相当小。
5、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°。 很容易实现快速启闭。
6、密封性能好。球阀采用双密封设计,即上游设置有“检修密封”,下
游侧设置有“工作密封”,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介
质压力的增加而增大,漏水量很小。
7、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不
易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
四、 运行程序及工作原理
1、气液联动球阀运行程序
开阀:开启旁通阀→压差平衡→开启主阀→关闭旁通阀
关阀:开启旁通阀→关闭主阀→关闭旁通阀
2、气液联动球阀工作原理
(1)开阀时,油泵电机启动,油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压
力后停止。开启旁通阀,介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳,排气阀
排气,待阀门前后压差达到设定值时,进水液控球阀的开阀油缸动作,
开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后,关闭旁通阀。
(2)关阀时,开启旁通阀,导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作,
关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后,关闭旁通阀。
(3)在开关阀过程中,运行程序已由联动信号控制,进水液控球阀开关的行
程时间可调节液压回路上的调速阀实现。
(4)当液压系统在长时间的工作状态下,由于内部液压回路元件有微量泄漏
使蓄能器内的油压降至额定下限值时,压力控制器动作启动油泵电机补
足压力。