一、KCB(2CY)齿轮式输油泵产品概述：
　　1、本泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
　　2、齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×l0-5～l.5×103㎡／s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。
二、KCB(2CY)齿轮式输油泵型号意义：
三、KCB(2CY)齿轮式输油泵连接尺寸：

四、KCB(2CY)齿轮式输油泵工作原理： 
      KCB(2CY)齿轮式输油泵 在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

五、KCB(2CY)齿轮式输油泵结构特点：
1、结构
   a本型泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
   b泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
   c轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
   d泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动
打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
   e用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
2、特性
   a本型泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
   b本系列泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不顺灌入液体。
   c本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
   d利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起
到改好的缓冲作用。
六、KCB(2CY)齿轮式输油泵安装尺寸（KCB18.3-83.3、2CY1.1-5)
七、KCB(2CY)齿轮式输油泵安装尺寸（KCB200-960、2CY12-150)

八、KCB(2CY)齿轮式输油泵使用注意事项：

(一)安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内
部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网。
(二)泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求，(若从泵端向电机看，旋转方向为逆时针)。
(三)泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作，若发生泄漏，视其程度将压紧盖拧紧（不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热和密封圈迅
速磨损）。
3、当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。
4、一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分别为0.45MPa，0.8MPa。
(四)泵工作地停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门
九、KCB(2CY)齿轮式输油泵故障与排除：
十、KCB(2CY)齿轮式输油泵订货说明：

 1.油泵产品名称（直联式自吸离心油泵、齿轮润滑油泵、圆弧齿轮油泵、齿轮式输油泵、导热油泵、手提式齿轮油泵、输油泵、
齿轮油泵、管道油泵、自吸式离心油泵）;
 2.油泵产品型号（CYZ-A、CB-B、YG、LQRY、S、WCB、KCB、2CY、YHCB）;
 3.油泵产品流量（3.2-550m3/h）;
 4.油泵产品扬程（10-75M）;
 5.油泵产品功率（0.75-132KW）;
 6.油泵适用介质（机油、煤油、柴油等矿物质和各种植物油等）;
 7.油泵产品材料（铸铁、不锈钢）;
 8.油泵适用行业（石油、化工、稼胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域）;
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