ZP31E旋转式压片机（智能压片机）

1、本机是一种双压式自动旋转，连续压片的机器
2、将颗粒状原料压制成片剂。它主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工，食品，电子等工业部门。
3、外围罩壳为全卦闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求
4、装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，侧面板能全部打开，易于内部清洗和保养。所有控制器和操作件均布局合理。
5、采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。
6、配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。实行机电一体化，
7、采用触模建及屏幕显示。传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是*分离的独立部件，亦不会产生油污污染，又使传动部件浸润在油池中，易散热且耐磨。机器装有吸尘装置，能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净。
8、压片室四面为透明有机玻璃，且能全部打开，易于内部清理和保养。室内配有安全照明。
9、 调压，充填均有数字显示，不易操作失误。

[用途说明]

1、ZP31E旋转式压片机（智能压片机）是一种自动旋转、变频调速、连续压片的机器。它主要用于制药工业的片剂制造，同时适用于化工、食品、电子等工业部门中将颗粒状原料压制成片剂。

2、适用于含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点、易潮原料和无颗粒的粉末压制。

）[结构、原理]

1、结构和性能特征

2、本要采用变频电机调速，通过同步带轮带动蜗杆蜗轮传动从而使转台旋转。转台旋转带动35付冲模作顺时针运转。每付冲模通过上、下导轨及压轮等机构组成加料、充填、压片及出片等压片过程。

3、本机的压力、充填、片厚和转速均可调节，所有的调节手轮均在机器的正面，并有操作面板指示说明。操作简单，维修方便。

4、的驱动机构与压制室是*隔离的，为确保片剂符合GMP要求。在片剂压制室均采用无毒、无蚀的不锈钢板将它与其它部分隔离。四周均有密封装置，防止与外界产生交差污染。

5、上压轮设有卸荷装置，其压力可以调整，当冲杆的工作压力超过预先设置的压力时，则通过弹簧的压缩来卸荷，并由蜂鸣器发出声光信号，机器即刻停转，以防止机件损坏。

6、本机采用封闭式浸油润滑的蜗轮蜗杆传动，延长了蜗轮蜗杆传动的使用寿命。

7、本机的上导轨、传动蜗杆、加料斗、加料器、充填轨等零配件均与ZP33型压片机通用。本机的冲模符合标准《JB20022-2004》

8、本机的两侧板及后侧板均可用的钥匙打开，使机器的维修和保养更为方便。

适用行业：

1、制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片、兽药等

2、食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等  3、保健品行业：口含片、奶片、钙片、*等

4、电子电池行业：电子元件、纽扣电池等

5、化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼等

6、冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等 

压片机的工作过程可以分为如下步骤： 

1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 

2、利用加料器向中模孔中填充药物； 

3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片； 

4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片； 

5、下冲降到原位，准备下一次填充。 

压片机制片原理: 

1．剂量的控制 

各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。 

2．药片厚度及压实程度控制 

药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是*的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲的上行动作，由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。