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英迪CQ工程塑料磁力泵
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面议英迪CQ型不锈钢磁力泵用途:
CQ系列不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的*选择。适用温度:-20℃~100℃。
英迪CQ型不锈钢磁力泵漏设计:
以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,*消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
英迪CQ型不锈钢磁力泵操作原理:
CQ不锈钢磁力泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室*封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。
英迪CQ型不锈钢磁力泵结构与材料:
泵 体 | 不锈钢 |
叶 轮 | 不锈钢 |
隔 板 | 不锈钢 |
主 轴 | 不锈钢 |
转子组合 | 稀土永磁体+不锈钢 |
隔套总成 | 不锈钢 |
动 环 | 填充F4 |
轴 承 | 填充F4 |
静 环 | 碳化硅或氧化铝陶瓷 |
密封圈 | 氟橡胶 |
英迪CQ型不锈钢磁力泵性能参数:
磁力泵型 号 | 口 径 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 | |
进口(mm) | 出口(mm) | ||||||
14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 不 锈 钢 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 | |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 380 | |
40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4 | 380 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQ-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
80CQ-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
50CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 | |
100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 |
英迪CQ型不锈钢磁力泵性能曲线:
英迪CQ型不锈钢磁力泵安装尺寸与示意图:
英迪CQ型不锈钢磁力泵安装和使用:
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
英迪CQ型不锈钢磁力泵注意事项:
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温 度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。