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ZY--YJ无锡高效厌氧滤罐直销生产厂家价格优

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2022-06-05 23:20:02
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山东千秋环境科技有限公司

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产品简介

厌氧生物滤池的工作过程为:有机废水通过挂有生物膜的滤料时,废水中有机物扩散到生物膜表面,并被生物膜中微生物降解转化为生物气体。净化后的废水通过排水设备排至池外,所产生的生物气体被收集。生物滤池的种类不同,其内部的流态也不尽相同。升流式厌氧生物滤池一般采用较大的回流比操作,因此其流态接近于*混合状态。无锡高效厌氧滤罐直销生产厂家价格优

详细介绍

厌氧生物滤池内部填充固体填料,如炉渣、瓷环、塑料等,厌氧微生物部分附着生长在填料上,形成厌氧生物膜,另一部分在填料空隙间处于悬浮状态。厌氧滤池的优点是:生物固体浓度高,可以承担较高的有机负荷;生物固体停留时间长,抗冲击负荷能力较强;启动时间短,停止运行后再启动比较容易;不需污泥回流;运行管理方便。厌氧生物滤池的缺点是在污水悬浮物较多时容易发生堵塞和短路。厌氧生物滤池可采用中温(30~35℃)、高温(50~55℃)或常温(8~30℃)运行,适用于溶解性有机物较高的废水,适用COD浓度范围为1000~20000mg/L。为了避免堵塞,可回流部分处理水以对进水进行稀释和加大水力表面负荷。厌氧生物滤池按水流的方向可分为升流式厌氧滤池和降流式厌氧滤池。废水向上流动通过反应器的为升流式厌氧滤池,反之为降流式厌氧滤池。如果将升流式厌氧生物滤池的填料床改成两层,下半部不用填料使成为悬浮污泥层,上半部仍用填料床,成为复合式厌氧生物滤池,则可有效避免堵塞并提高处理效率。降流式厌氧生物滤池由于水流下向流动、沼气上升以及填料空隙间悬浮污泥的存在,混合情况良好,属于*混合工艺;而升流式则属于推流式工艺

厌氧生物滤池的工作原理:无锡高效厌氧滤罐直销生产厂家价格优

       厌氧生物膜工艺净化有机废水是利用附着于载体表面的厌氧生物所形成的生物膜净化废水中的有机物,净化过程包括有机物的传质、有机物的厌氧降解和产物的传质三个过程。

       厌氧生物滤池的工作过程为:有机废水通过挂有生物膜的滤料时,废水中有机物扩散到生物膜表面,并被生物膜中微生物降解转化为生物气体。净化后的废水通过排水设备排至池外,所产生的生物气体被收集。生物滤池的种类不同,其内部的流态也不尽相同。升流式厌氧生物滤池一般采用较大的回流比操作,因此其流态接近于*混合状态。

        厌氧生物滤池也可以采用投加接种污泥启动,在投加前可与一定量的废水混合,加入滤池停留3-5d,然后开始连续进水。启动初期,厌氧生物滤池的容积负荷一般为1.0kg/cod,可以先少量进水,延长废水在滤池中的停留时间来达到该容积负荷。随着厌氧生物膜的成熟,逐步提高进水负荷,一般认为废水中可生物降解cod去除率达到80%时,即可适当增加负荷,指导设计负荷为止。对于高浓度和有毒的废水处理,启动时要适当稀释。无锡高效厌氧滤罐直销生产厂家价格优

       多数厌氧生物滤池在25-40摄氏度条件下运行,当水温降低时,随着厌氧微生物活性减弱,进水有机负荷也要相应减少。当进水有机容积负荷高于0.2kg/cod(m3.d)是,高温处理较中温处理更有效。但不管采用何种温度范围的厌氧生物滤池工艺,运行中都不宜随意更改,因为各温度范围是生长的微生物种群是*不同的,温度变动对工艺的效能影响很大。

  厌氧生物滤池的构造类似于一般的生物滤池,池内放置滤料,但池顶密封,产生的沼气聚焦在池顶部罩内,并从顶部引出。处理水所挟带的生物膜,一般在滤后高沉淀池分离。按水流方向,厌氧生物滤池可分为升流式、降流式和升流式混合型。

       填料是厌氧生物滤池的主要部分,其选择对滤池的运行有着重要的影响,影响因素主要有材质、粒度、表面性质、比表面积和空隙率等。工程中,设计的填料堆积高度一般控制在2m左右。升流式厌氧生物滤池中,生物量除大部分以生物膜的形式附在滤料表面,还有少部分以厌氧活性污泥的形式存在于滤料间隙中,其生物总量比降流式高,因此效率高,但是升流式厌氧生物滤池底部易于堵塞,污泥浓度沿深度分布不均,而降流式堵塞则较轻。厌氧生物滤池的主要优点是:微生物浓度较高,因此能承受较高的有机负荷及冲击负荷,不需搅拌和回流污泥,设备简单,操作方便,能耗低,启动时间短,泥龄长,水力停留时间较短,反应器的体积小。

       厌氧生物滤池主要包括布水系统、填料(反应区)、沼气收集系统、出水管。此外,有的还具有回流系统。填料是厌氧生物滤池的主体,主要作用是提供微生物附着生长的表面及悬浮生长的空间。理想的填料应具备下列特性:  
(1)比表面积大,以利于增加厌氧微生物滤池中生物固体的总量;
(2)空隙率高,以截流并保持大量悬浮生长的微生物,并防止厌氧生物滤池被堵塞;
(3)表面粗糙,利于生物膜附着生长;
(4)具有足够的机械强度,不易破损或流失;
(5)化学和生物学稳定性好,不易受废水中化学物质和微生物的侵蚀,也无有害物质溶出,使用寿命较长;
(6)质轻,使厌氧生物滤池的结构荷载较小;
(7)价廉易得,以降低厌氧生物滤池的基建投资。

 

厌氧生物滤池的工艺设计

(1)设计内容

厌氧生物滤chi的设计包括滤床容积、回流比、横截面积与高度等的设计计算。

(2)设计参数

1)容积负荷:容积负荷与消化温度有关,见下图1。

2)水力停留时间(HRT):以24~48h为宜。

3)污泥负荷:一般为0.23~3.6kgCOD/(kgVSS·d)。

此外,填料层高度一般为2~5m(当采用升流式混合型厌氧反应器时,填料层高度宜为滤池高度2/3);相邻进水孔口距离1~2m(不得大于2m);污泥排放口间距3m。

(3)设计步骤

1)滤床有效容积的设计计算

计算滤床有效容积有两种方法:

a.动力学计算法:此法更适用于升流式厌氧生物滤池。

在厌氧生物滤CHI中,有机物的降解与生物膜的增长速率属于一级反应,根据推流式一级反应动力学有如下方程:

ds/dt=-ks

式中 t—反应时间;

S—滤床内任一时间溶解性COD浓度;

k—反应速度常数,d,其值可由动力学试验确定,即用已知浓度S0的废水,在一定温度下(如30~35℃)消化处理,得出不同时间间隔的剩余浓度S,在半对数坐标纸上作关系直线,斜率即为k值。因积分式整理后可得: 

t=I/k in So/Se

式中 S0—原废水总COD浓度,mg/L;

Se—处理水总COD浓度,mg/L。

滤床有效容积: 

V=Qt

式中 V—滤床有效容积,m3;

Q—废水设计流量,m3/d。

b.容积负荷法

V=QSo/Lv

式中 Lv—容积负荷,kgCOD/(m3·d)。

2)回流比

为了稀释进水浓度,有时需要回流,回流比

 R=Qr/Q

(Qr为回流水量),与滤池高度/直径(或边长)比有关。为了节省电耗以及避免悬浮厌氧污泥被冲走,回流比不宜太大。

 

  厌氧生物滤池主要包括布水系统、填料(反应区)、沼气收集系统、出水管。此外,有的还具有回流系统。填料是厌氧生物滤池的主体,主要作用是提供微生物附着生长的表面及悬浮生长的空间。理想的填料应具备下列特性:

(1)比表面积大,以利于增加厌氧微生物滤池中生物固体的总量;

(2)空隙率高,以截流并保持大量悬浮生长的微生物,并防止厌氧生物滤池被堵塞;

(3)表面粗糙,利于生物膜附着生长;

(4)具有足够的机械强度,不易破损或流失;

(5)化学和生物学稳定性好,不易受废水中化学物质和微生物的侵蚀,也无有害物质溶出,使用寿命较长;

(6)质轻,使厌氧生物滤池的结构荷载较小;

(7)价廉易得,以降低厌氧生物滤池的基建投资。厌氧生物滤池的工作原理和结构特点

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