一、通风机的适用特点及范围

煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有毒有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒危害。
除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。装配的风机选用煤矿用防爆抽出式局部通风机，除尘器的工作点与风机的阻力特性匹配，可保证整机性能达到设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，达到净化风流的目的。
该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，重量轻，耗水少，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。
执行标准为MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/ZFJ007-2010《煤矿用湿式除尘风机》。

二、通风机的工作条件

除尘风机正常工作条件：
(1)、环境温度 0～40℃；
(2)、海拔高度小于1000米；
(3)、相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；
(4)、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；
(5)、大气压力：（80～110）kPa。

三、型号及含义

四、主要技术参数

产品型号

工作阻力(Pa)

额定处理风量(m3/min)

电机功率

呼吸性粉尘除尘效率(%)

液气比(L/m3)

总粉尘除尘效率(%)

噪声(dB(A))

KCS-90D

1000

90

5.5

≥(90～98)%

0.05～0.07

≥97%

≤80

KCS-120D

1000

120

7.5

≥(90～98)%

0.03～0.05

≥97%

≤80

KCS-145D

1200

145

11

≥(90～98)%

0.04～0.06

≥97%

≤84

五、结构及工作原理及特点

1、结构
本除尘风机主要由矿用防爆通风机、除尘器、供水喷雾系统、脱水器和机座等部分组成。风机置于捕尘器前，电动机安装在通风机流道内，除尘器处于正压运行状态。
2、工作原理
含尘空气在叶轮高速旋转下，由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体，含尘气体在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，通过其强大的离心力分离气载粉尘后的含尘气体在风压作用下进入除尘器的一级过滤装置。分离掉大颗粒的风流经过旋风导流体后进入除尘器，通过在来流方向上设置的喷头向装有旋转湍流球的过滤器喷雾装置，湍流球在旋转风流的作用下做不规则的运动，水雾在湍流球表面形成水幕，大大增加了含尘气体与水的接触面积和接触时间，附有水幕的湍流球能使粉尘湿润增重或凝并、滞留，同时由于过滤器内湍流球的旋转与彼此碰撞，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，也提高了过滤器的自净能力。

经过一级过滤装置的气体在风压的作用下进入除尘器的二级过滤板。经过一级过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物，当这种混合物到达二级过滤板时，因受到阻挡而在二级过滤板的不锈钢纤维上形成粉尘粒子或粉团，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率。含尘气体经过了除尘器一二级过滤装置后，粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的尘粒、尘团随着污水流出除尘风机，洁净气体通过脱水板后从排风口排出。