宁波屠宰场污水处理设备专业品质​​-山东全伟环保水处理设备有限公司

设备工艺原理和流程
1.原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物;
2.经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30～50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体，气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;
4.污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升;
5.所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。

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（1）隔栅 采用机械回转式隔栅，可以除去废水中所含有的固体杂物，防止后续管道和水泵堵塞。
（2）沉淀池 采用竖流式沉淀池，靠重力作用使废水中的颗粒悬浮物沉降以去除废水中残留的悬浮物
（3）调节池 设有回流泵，能不断促进调节池内废水自身循环，具有均化水质水量的作用，为后续的生物处理创造十分有利的条件，有效地提高生物处理系统的可靠性和运行的稳定性。
（4）水解酸化池 在工程应用中可以把厌氧消化过程分为两个阶段，阶段是酸性发酵阶段，有机物在水解产酸细菌的作用下分解成脂肪酸及其它产物；第二阶段是甲烷化发酵阶段，脂肪酸在产甲烷细菌的作用下转化成CH4和CO2等产物，70年代初Ghoshs等提出两相厌氧发酵的概念，就是把厌氧消化两个阶段的反应分别在两个独立的反应器内进行，将这两个反应器串联起来形成两相厌氧消化系统，步是酸化水解系统，也称为产酸器，第二步是厌氧反应系统，也称产甲烷器。
酸化水解池作为厌氧折流板反应器，为钢筋混凝土结构，1 座分2 组，每组分3 格，每格下部为锥形斗，锥形斗底部设有排泥循环管，可以排出剩余污泥和进行污泥回流，每格下流区和上流区的容积比为1：3，第3格在上流区上部设有2m高的弹性立体填料，既扩大了反应器容积、改善水流状态和传质效果，又有利于强化沉淀效果及阻止污泥流失，废水中有一些对生化反应具有抑制作用的部分残留的药品组分和难降解的大分子物质，废水进入水解酸化反应器，多种水解菌能够把大分子有机物转化为小分子有机物，消除残留药品的毒性，提高废水的可生化性，经过酸性发酵的废水再进入UBF 能够进行正常的甲烷发酵。
(5)加热罐 采用100M3 高位不锈钢罐，罐底高度为17m，水温较低时在罐内用蒸汽对废水进行加热，保持厌氧罐进水温度为30-35℃，罐内废水靠高位落差流入厌氧罐，保证了进水水流平稳和压力恒定。

运行中巡查注意事项
1、查絮凝剂制备站工作情况，药斗药量情况。
2、查加药水泵工作情况。
3、查四台絮凝剂投加泵工作情况，主要包括壳体温度、电机温度、密封函、振动情况。
4、查四台稀释装置工作情况，主要包括水压、水量。
5、查四台污泥投加泵工作情况，主要包括壳体温度、电机温度、密封函、震动情况。
6、查均质池、缓冲池，主要包括液位、水下推进器工作情况及池内是否有不利于后续工艺处理的漂浮物体。
7、查四台离心机工作情况，主要包括分离液的清洁度、出泥质量、电机温度、电流、电压、振动情况、转鼓转速、转速差、转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、轴承扭矩。如出泥质量不好应对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。
8、查螺旋输送器工作情况，主要包括电机温度、集料槽内有无卡阻。
9、离心机可能故障及处理方法。