2020款压制型匀质板生产线全面升级

  匀质板设备产品的制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥发泡板。匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产工艺。
  水泥基匀质板设备生产设备可多可少，根据用户产量、场地、资金情况灵活配置，可选用单体切割机、连续切割系统，也可以根据要求订做设备。

2020款压制型匀质板生产线全面升级

   1.匀质板切割锯采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。

   2.切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格，切割厚度从30mm到500mm皆可。

   3.切割尺寸，误差很小。

   4.水泥基匀质板切割锯可切割大型坯体，坯体宽度可以1000mm以上，长度可达3000mm以上，高度可达600mm，应用范围广。

水泥基匀质板设备流程：

　　1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。

　　2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。

　　3、料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。

　　4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处，完成堆垛工作。

　　5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。

　　6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。

      7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。