屠宰场废水处理装置工艺介绍

    公司生产屠宰场废水处理设备，洗涤污水处理设备，医院污水处理设备，生活污水处理设备，食品加工污水处理设备，一体化污水处理设备。

工艺特点

1、我公司研发生产的屠宰一体化污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

2、该套屠宰一体化污水处理设备对有机物去除率高，稳定可靠，降低了运行费用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷，节省投资成本；

4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

5、消毒处理效果好，去除率达到99.4％以上；

6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；

7、采用*的构造方式，大限度减少臭气扩散；

8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；

9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到一级或二级排放标准；

     屠宰场废水处理装置工艺介绍

　屠宰污水水质分析

屠宰污水水源：①　待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水；

②　屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；

③　内脏处理工段排放的含肠胃内容物的污水；

④　解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的污水；

⑤　车间生活污水及冷冻机房冷却水。

屠宰污水水质特点

具有水量大、排水集中、COD浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点，另外它与其他高浓度有机污水的大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)，因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对污水处理造成的影响。

屠宰污水属高有机物、高悬浮物污水，考虑到拟建工程工艺特点，待宰生猪空腹观察，粪水排放量少，同类工程调查资料显示，各企业屠宰污水原水中TP、TN浓度相差甚远(相差两个数量级)，且屠宰污水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr，因此本工程污水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。

流程简单，投资省，操作费用低,该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源,尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率,如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化

反应是为经济的节能型降解过程。

效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果,当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，结合水量、水质特点，我们采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强，当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单,通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物,容积负荷高,由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。