TL型钢制拖链，钢制拖链，拖链详细说明：
TL型钢制拖链，钢制拖链，拖链更多地应用在海上石油平台，钢铁厂等一些大型重载机械上面，钢制拖链的主体是由链扳（优质钢板镀铬或经淬火后再抛光镀铬处理）支撑扳（挤拉铝合金）轴销（合金钢）等部件组成，支撑板分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链板经镀铬处理外形新颖，结构合理，灵巧强度高，钢性好不变形，安装方便，使用可靠，易拆装，尤其是本产品采用了高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形，不下垂。外观精美，可在较大程度上增强机床设备的整体艺术美观效果.
1.拖链可适应zui大移动速度40米/分。
2.拖链在zui大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。
3.拖链安全使用寿命不小于100万次（往复）。

订货举例:
拖链型号TL95，支撑板lll型，弯曲半径R，支撑板宽度、长度。拖链TL95lll-250 x 300 x 325 x 4750
l型 – 支撑板整体型3个孔每个孔F30
ll型 – 支撑板上下分开例3个孔F30
lll型 – 上下是铝板内有隔离片
的选用:
1． 支撑板上穿线孔直径D1 =d+≈0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。
2． 根据支撑板内腔zui大孔径Dmax来确定链板高度hg和拖链型号TLXX。
3． 根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：
（1） 当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板l型（整块式）。
（2） 当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用支撑ll型。属分开式类型支撑板。
（3） 安装管缆的规格品较多时，可选用支撑板lll型（框架式）。
4． 根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度W1，从而可得拖链宽度W=W1+2f。
5． 拖链使用场合或受环境影响时，需要采用钢带防护支撑板时，请与本公司另行提出。
6、拖链长度L=L1 /2+4R+p+3T，L1=行程，R=弯曲半径，P=固定端距行程中心的距离，T=节距。

订货参考：
1、可承载数量多，重量大的电缆及油管，自由悬置（允许不用支承轮）长度大，支撑板可依顾客需要制作，适用于工作母机，移动机械等。其弯曲半径为50-600mm，链板高度为35-150mm，可任意选用。
2、TLG型钢制拖链其使用行程zui大为32米。适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。
3、 拖链的支撑板宽度为150mm至600mm，孔与孔之间的间隔量为5mm。
4、 链板的高度，也就是支撑板的高度，是由电缆zui大直径决定的，机床zui大限度运转时，如拖链的宽度超过300mm，拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。
5、弯曲半径要根据电缆的zui大直径选择并应达到电缆直径的10倍。弯曲半径可根据所给表格选择50-600 mm，行程小的可相应选择较小的半径。
6、带不锈钢带的TLG型拖链外部和内部可安装弹性钢带，以保护电缆和更好地保持内部的清洁，安全可靠。

备注： 1、拖链内宽W由根据实际情况确定（线缆的活动空间为10%）。 2、拖链外宽W1=w+2d 3、拖链长度的确定：拖链总长L=L1/2+4R+3T+L0 L1 =运行长度，R=弯曲半径，P=节距 L0=固定端距行程中心的距离
拖链安装zui小高度H=2R +h1 P=节距， h1 =外型高度
固定点在运行行程中间时（即P=0）,拖链长度zui为节约。