全风1.5KW高压风机，1.5KW高压风机厂家，旋涡高压风机

全风高压风机它是一种吹气或吸气两用的通用气源机械、机械精密度高，运转部分之零件经过极精密的平衡设计、测试、校正部件的强度及轴的临界转速等、它广泛应用于工农业方面，涵盖基础建设、环保行业，电镀工业，水产养殖业，工业集尘，包装机械行业，印刷机械行业，塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子

全风高压风机选型特点：

目前，高压风机在多个行业得到广泛的应用，其包括食品行业、制药行业、矿产行业等等。其相对于离心机，更得到广大企业的青睐。但是，对于如何选择高压风机，许多人还是摸不着头脑。今天就来跟大家说一说高压风机的选型。
一般情况下，高压风机要按照以下两个方面来进行选型：
*，在购买高压风机时候，必须现场就确定它的功能是什么，还有其压力流线曲线怎么样。对于曲线如何，一定要十分重视，若选择不好，有时候就会没法使用。
第二，要计算出工作曲线，然后再选择相应的高压风机型号。
第三，一定要注意，不同的施工现场对于高压风机的要求是不一样的，在选择高压风机之前，一定要请专业的人员进行准确的曲线测算。

全风高压风机基本特点：

高效率、低能耗（旋涡风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（旋涡风机能安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（旋涡风机除叶轮外，无其它动件，并采用世界NSK,SKF高速轴承，更能保证风机工作，*寿命几乎免维修）；
低震动 （旋涡风机的机械精密度高，回转部件均经过CNC加工中心加工，极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （旋涡风机进出风口皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
结构坚固 （旋涡风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成，有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；
适用范围（旋涡风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
zui高品质 （以上海全风实业有限公司多年之制造经验，加以严密的品管，使所有零件均能达到zui高品

质）；

全风1.5KW高压风机，1.5KW高压风机厂家，旋涡高压风机

全风高压风机工作原理：

当叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽、当它进入侧通道以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)、气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体

全风高压鼓风机用途：工业燃烧机，切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、农业输送机械，粮食扦样机械，雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、风刀干瓶、气体传送、高压送料、真空收集、环保水处理、*集尘环境保护气流输送等一般吸风与送风行业。

全风高压风机配置：
1.机壳材质：旋涡气泵采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：旋涡气泵采用中国台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：旋涡气泵采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：旋涡气泵核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

全风高压风机规格：
功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW
风压：50mbar-1010mbar
风量：40m3/h-3000m3/h(为方便选用不同规格，单段式/双段式均有现货提供）
频率：50HZ/60HZ  电压：110V-615V（万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）
释压阀：RV-01 RV-02（配套使用）
过滤器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32

全风高压风机性能特点：
1. *型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到*的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

全风高压鼓风机风量风压公式级原理：

风机的基本性能参数包括流量Q、全压p、静压pst、功率N、全压效率η、静压效率ηst、转速、比转速等.
它们从不同角度表示风机的工作性能，现分别介绍如下： 1.1流量  指单位时间内通过风机进口的气体的体积。用Q表示，单位是L/s，m3/s。若无特殊说明，Q是指在标准进口状态下（1标准大气压，温度20℃，相对湿度为50%，ρ为1.2kg/m3）气体体积。
 
1.2全压   指单位体积气体从风机进口截面经叶轮到风机出口截面所获得的机械能的增加值。用p表示，单位为pa。
 
1.3静压    指风机的全压减去风机的出口截面处的动压pd2（通常将风机出口截面处的动压作为风机的动压）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2 
 
1.4功率  轴功率N：风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率。 有效功率Ne：气体流经风机时获得的功率。  风机的功率通常是指输入功率，即轴功率。用N表示。单位为W，kW。
 
1.5效率  反映风机性能的好坏及能量利用的程度。效率越高，说明机器的品质越优良，所以效率是风机的重要技术经济指标之一。 
 

由风机机械损失、流动损失、容积损失引起的有用能量的损耗使原动机输出的机械功不可能*变成流体所增加的能量，反映为有效功率Ne要小于轴功率N。  
1.机械损失：风机工作时，其轴承、叶轮等因机械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成机械损失；这一损失主要表现在消耗功率，与风机的风压和流量无关，可看作是纯功率损失。  

2.流动损失：气体在风机的主流道（吸入室、叶轮流道、导叶、壳体中和出口等）中流动时也会因流动阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流动损失；这些损失使风机的风压降低，引起有效功率的减小，可看作是只与风压有关的损失。  

3.容积损失：由于转动部件与静止部件之间存在间隙，当叶轮转动时，间隙两侧产生压力差，因而使部分由叶轮获得能量的流体从高压侧通过间隙向低压侧泄漏，这部分损失形成容积损失(它只与流量有关，也叫流量损失)；它会引起有效功率的降低，可看作是只与流量有关的损失。 

4.全压效率是指风机的全压有效功率和轴功率之比，用η表示，一般以百分数计，即：η=Ne/N*100%  同理，全压内效率等于全压有效功率与内功率之比。用ηi表示，即：   ηi=Ne/Ni*100%  静压效率是指风机的静压有效功率和轴功率之比，用ηst表示，即：   ηst=Nest/N*100%  同理，静压内效率等于静压有效功率与内功率之比，用ηist表示，即：   ηist=Nest/Ni*100%  如无特殊说明，风机的效率均指全压效率。
 
1.6转速  是指风机叶轮每分钟旋转的圈数， 用符号n表示，单位是r/min(rpm)。  转速是影响风机性能参数的一个重要因素，风机是按一定的转速设计的，当风机的实际转速不同于设计转速时，风机的其它性能参数将按一定的规律变化。 1.7比转数  对不同系列的风机进行比较时，就提出一个代表整个系列风机的单一的综合性能系数，即比转数。所谓比转数是从每一相似风机群中设法给出一台标准模型风机作为代表，用它的主要性能参数(Q、P、n、η)综合出来的一个反映该相似风机群的共同特性和叶轮构造的特征数，用符号表示，单位r/min。同一系列风机具有*的比转数，不同系列的风机因不相似而具有不同的比转数。  在相似系列风机中，确定某种标准风机，该标准风机在率的情况下，全压 ΔPm= 1mmH2O，流量Qm=1m3/s时，此标准风机的转速称为该系列风机的比转数ns，即n0=ns。 风机的比转数公式为：      

1.7.1比转数的特点及实用意义  比转数是一个综合特征数，它包含了叶片风机在设计工况的主要性能参数(Q、P、n、η)。它虽有因次，但不是风机的实际转速，只是一个相似准则数，因而其单位无实际含义，常略去不写。  比转数实质上是相似律的一个特例，其实用意义在于:  （1）比转数反映了某相似系列风机的性能参数方面的特点。比转数大表明了流量大，而压头小；比转数小则表明流量小，而压头大。      （2）比转数反映了某相似系列风机在构造方面的特点。     （3）比转数可以反映性能曲线的变化趋势。

全风高压风机构造：

-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
 -压力zui高达：74kpa
 -真空zui高达：100kpa
 -流量达：56m3/min
可靠性高
 -结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体，
 -密封轴承、防止污染物损坏，
 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露，
 -只有一个环形室单元、防止热力损坏，
 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂，
 -单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障，
无油输送
 -无碳氢化合物带出、无油气送风，
 -满足卫生保健和科学应用要求，
低噪音和低温升
 -单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，
 -*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，
 -铝合金壳体、散热性能良好，

全风高压风机常见故障处理：
一 风机震动过大原因：
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象

故障处理:

1.更换或修复损坏的零件，重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。

二 风量风压不足原因：
1.电网电压频率不足，使电机转速降低。
2.管道损失较大，漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大

故障处理：
1.调节电网电压
2.管道不宜过长，管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍，弯头不应过多，弯头角度应＜90°，且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞，泄漏
4.更换级密封件。

三 风机轴承温升过高原因：
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。

故障处理：
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 风机电机超负荷原因：
1.电压低，使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。

故障处理：
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向

全风高压鼓风机安装注意事项
A安装事项：
可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝； 
2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，*； 
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端； 
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压风机的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，具体需要咨询高压风机的厂家；
6、高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动
7、应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙.
8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 
9、进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗、以免堵塞影响使用。
10、进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）

B安装环境：
1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

，1.5KW高压风机厂家，旋涡高压风机