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吸风高压风机铸造工艺，结构*、设计巧妙（两个轴承均分布于马达内部，机壳跟马达衔接处均用密封胶隔离）。即使风机在长时间高速运转下温度达到100°以上，轴承渗出的油滴也不会透过密封胶进入机壳随风飘入风机作用物中，才真正做到环保（无油无污染）

我们的风机采用一次性压铸成型，外型精美，加之汽车烤漆，与进口风机不相上下。但是我们却用进口风机1/3的价格，比他们更快的供货速度和更完善的售后服务，完成了您对质的要求。无疑，我们的性价比比他们更高。销售：

性能特点：

1、品质*，铝合金散热壳，密封防尘设计
 
2、常备库存，交货及时
 
3、易安装，能任意安装于水平或垂直方向
 
4、低噪声，风机出入风口均配备高效內置消音管

5、低维护，进口轴承，低机械磨损，*不需更换

6、耐高温，轴承外置式设计，承受较高的工作温度
 
7、低震动，特殊的防震脚座设计，大大降低风机运行中产生的震动
 
8、适用范围广，产品规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用
 
9、时通用，产品全通过CE，CCC，UL认证，宽压双频

吸风高压鼓风机系统特点：
1、环保的可靠性，管路内的粉尘不会泄漏于环境；
2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；
3、使用的压力(真空度)小，安全性高；
4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；
5、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；
6、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；
7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长；
8、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；
9、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

选机事项

1、选择鼓风机前。如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，市场新产品研发和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃的气体的应选防爆通风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机；高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 
2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同。应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种。 
3、通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时。当然还应加以比较，权衡利弊而决定。为了利用原有电动机轴、轴承及支座等。 
4、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时。必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。当其配用的电机功率小于或等于 75KW 时。 
5、选择离心式通风机时。可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机。 
6、对有消声要求的通风系统。且使其在率点工作；还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时。 
7、选择通风机时。应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，*级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路联结。

高压风机起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。 
2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。
3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。
4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列，并送上电。
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。

风机的启动 
1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。
2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。
3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。
4根据工艺要求调整出口流量。

吸风高压鼓风机的日常维护 
1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。 
2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。
3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。
4检查风机的振动和轴承温度。 
5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)

在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机。

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