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200升大桶全自动对口 码垛灌装生产线
200L双工位灌装机多功能型-底灌式
液态计量灌装设备,是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的专用设备,该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业,特别是、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。半自动灌装:人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖;全自动灌:人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能;根据物料特性要求可实现液面上灌装和液面下灌装,并可分别增加防爆功能、充氮功能、伴热功能和吹扫功能等;根据灌装容器的不同可实现18L-250L、IBC吨桶等多种塑料容器和钢制容器的单独灌装或兼容灌装;根据单位时间灌装量即灌装速度要求分别实现单工位、双工位及多工位灌装;半自动设备根据灌装物料的种类可采用单充料头、双充料头及多充料头用来分别灌装多种物料。
200L双工位灌装机多功能型-底灌式灌装设备实现液态产品自动计量灌装的专用设备,特别适用于易燃、易爆、剧毒、强腐蚀介质的定重计量灌装。作业时,只需将容器置于传输系统的输入端,其余作业程序(开盖、灌装、关盖)均自动完成。
200升大桶全自动对口 码垛灌装生产线工艺流程:人工上桶-自动输送空桶-自动开盖-自动灌装计量-自动关盖-自动重桶输送
灌装能力不小于90桶/小时。
充氮功能
系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能效率:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,
可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆专业灌枪:源自*,五层密封件专业设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:空桶从空桶区自动输送到灌枪底部,系统自动旋转寻找桶口定位灌装;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌枪,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装
精度的影响,确保灌装准确度高及速度快;
◆进口配置:原装西门子PLC/三菱PLC(可选)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、德国Festo气缸及大小球阀组(可选)、
西门子人机界面,确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐用。
操作流程:
◆人工将空桶放置空桶区按起动按钮,空桶将自动输送到灌装秤台上,
◆系统自动转桶定位捕获桶口,当桶口对准灌枪,灌装自动插入桶底部,并将空桶自动去皮,
◆自动打开灌装球阀,采用三段式灌装,灌枪随着液面匀速上升,直至灌装结束,
◆灌装结束后,灌枪自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌枪底部,灌装完成,自动输送至暂存区。
功能选配:
关键词:200升大桶全自动对口 码垛灌装生产线