隔爆型储罐称重模块,4-20毫安称重控制模块
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隔爆型储罐称重模块,4-20毫安称重控制模块

SB隔爆型储罐称重模块,4-20毫安称重控制模块

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2022-06-02 19:40:03
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产品简介

隔爆型储罐称重模块,4-20毫安称重控制模块
隔爆称重模块采用不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,适用于危险爆炸区域称重(带有防爆接口),自稳定承压头设计,始终保证正确加载位置,称量重复性好,一体化设计,适合动、静两用。

详细介绍

隔爆型储罐称重模块,4-20毫安称重控制模块

隔爆称重模块采用不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,适用于危险爆炸区域称重(带有防爆接口),自稳定承压头设计,始终保证正确加载位置,称量重复性好,一体化设计,适合动、静两用。

称重模块规格:

EX隔爆型防爆称重控制仪表采用MCS—51单片微处理器及高速的Σ-△A/D转换技术,对重量进行转换显示,可达80次/秒的转换速度。剪切梁称重模块广泛应用于防爆配料称重系统、防爆定量包装系统等一些高精度、高速度自动化称重控制场合。

防爆标志:Ex d [ia Ga]Ⅱ BT6 Gb

准确度等级:OIMLⅢ级

防护等级:IP67

模拟信号输入范围:0~15mV

传感器激励:可驱动1-8只350Ω电阻应变式传感器

显示分辨率:1000~30000

模拟量接口:4-20mA/0-10V/0-5V

串行通讯接口:RS232/RS485/RS422(选配)

继电器输出:三路继电器输出

继电器容量:AC:2A/250V;DC:2A/30V

工作温度:-30℃~+60℃

逻辑控制模式

配料加法模式

配料减法模式

上下限分选模式

峰值保持模式

 

称重模块安装:

1、称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体,其*的设计,既保证了剪切梁式传感器精度高,*稳定性好的特点,又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确,安可靠,安装方式多样化,适用于各种恶劣环境。

2、称重模块安装结构分为固定,浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形。

3、静载称重模块安装方式:

采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。

4、动载称重模块安装方式:

在采用四只动载称重模块的安装方式中,一般其中两只称重模块的三面受限位,另外两只称重模块只在端部限位。

 调试注意事项:

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。

调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。

由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

隔爆型储罐称重模块,4-20毫安称重控制模块

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