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山东龙兴化工机械集团(原名:山东省莱州市化工机械厂)公司下设莱州化工机械有限公司、莱州混合设备有限公司、莱州龙兴化工设备有限公司、山东莱州市化工机械研究所、莱州市特种导热油炉研究所等五家企业(公司)。年产值达1.1亿元,年利税1800万元,几十年来,集团公司遵循“质量好、用户*、以诚为本”的经营方针,精品与人品共存,信誉与真诚无限,得到了广大用户的信赖和好评,产品国内各地,并部分出口东南亚及欧亚地区。
胶体磨*-龙兴
实验室胶体磨其主要构造由磨头部件、底座传动部;电机三部分组成。其中机器核心部分的动磨盘与静磨盘、机械密封件组合部位系是本机的关健部分。所以,根据被处理的物料性质不同选型必须有所区别。但材质均由不锈钢或特殊材料制造而成。电机根据型号不同需要作特殊设计,在电机凸缘端加装挡水盘,以防渗漏。
胶体磨*-龙兴
工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,其中一个高速旋转,另一个静止,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用,使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。 3.应用范围 1、食品工业:芦荟、菠萝、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生 奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麦乳精、香精、各种饮料等。 2、化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、、玻璃钢、皮革、乳化等。 3、日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、上等化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 4、医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、*、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。 5、建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 6、其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业上等环保的生产需要 。
不锈钢胶体磨结构优势
1、内齿结构,体积小,耗能低;胶体磨电机仅55KW。
2、进口定子和转子核心部件,*抗腐蚀抗磨耗材料,保证寿命20万吨以上。
3、胶体磨电机采用变频器控制,电流冲击小,转速可据要求调整。
4、胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。
5、可使高达20%聚合物的沥青一次性过磨成功,SBS小粒径可达0.1μm,剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍,大大缩短沥青在高温状态下的停留时间,防止高温老化。
6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。 安装操作步骤注意事项及保养
安装操作步骤
1、设备水平安装在平整的混凝土基础上,并用地脚螺钉固定(根据工作情况也可不固定)。
2、检查各紧固螺钉是否拧紧(转子中心螺钉为M12左旋螺钉)。
3、使用前,用扳子转动转子,检查与定子是否接触,有无卡死现象,如有上述情况不允许开机。
4、检查并接上电源线(三相交流电,电压为380伏,机体保护接地)并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向*(顺时针方向旋转)。
5、接通冷却水,并注意水嘴的进出水标志。
6、启动电机时,首先点动开关,检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机,排除故障后再试运转。
7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行,先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。
8、定、转子间隙调整方法(调节应在运转状态下进行):
a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转,进行间隙的调整,定位盘顺时针旋转间隙缩小,物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大,物料粒度粗。
c、 定、转子间隙调整后,应同时拧紧两个手柄(顺时针)。
d、根据加工物料的粒度和批量要求,选择定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。
9、黄油杯,应定期注油。
10、对加工物料的要求:
a、 不能加工干状固体物料,只能进行湿式加工。
b、物料研磨前应杂物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头,以防损坏机器。
11、根据物料加工要求,可进行一次或多次研磨,研磨前应做几次实验,以确保间隙和流量。
12、使用前要经常注意研磨的工作情况,运行时间。如有不正常情况应立即停机,拆开检查。
13、定子总成的拆卸(请注意定子总成一、二、三优良不能分解)。先除去料斗去掉进出水嘴,松掉盖形螺钉,取下刻度盘,手握手柄,逆时针旋转取下大卡盘,向上提起磨头盖即可将定子总成取出。
14、转子总成的拆卸(请注意转子总成一、二级转子优良不能分解)。把定子提出后,拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行,装配前每个零件应清洗干净。安装时,需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。
15、胶体磨用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应保证不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。
16、拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。
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