德国力士乐叶片泵

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 ：陈钦杰   ：     :   
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rexroth生产大排量的泵是世界优质的产品，rexroth叶片泵价格优势明显产品货期保障，我司备有rexroth叶片泵 PVV5-1x/193RA0DMB  现货优惠，更有rexroth柱塞泵,rexroth比例阀,rexroth放大器等大量备有现有现有rexroth叶片泵上海力士乐办事处
rexroth叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，rexroth叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2．rexroth叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分zui易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3．拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4. rexroth叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5．rexroth叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在搜索发现，叶片泵几乎全部指rexroth滑片泵。
rexroth叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
它的作用原理和单作用rexroth叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种rexroth泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用rexroth叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。rexroth叶片泵上海力士乐办事处威斯特
双作用rexroth叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

rexroth叶片泵常见故障及排除方法是什么？

(1)流量不足。rexroth叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。

表1-6rexroth叶片泵流量不足的原因及排除方法

常见故障及其原因
 排除方法
 
顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降
 适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm)
 
个别叶片滑动不灵活
 清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片
 
定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触
 定子内表面磨损一般在吸油腔处
 
配流盘端面磨损严重
 更换
 
叶片与转子装反
 使叶片倾角方向和转子的旋转方向*
 
系统泄漏大
 逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞
 

(2)油液吸不上。rexroth叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。

表1-7rexroth叶片泵油吸不上的原因和排除方法

常见故障及其原因
 排除方法
 
油面过低，油液吸不上
 检査并加注到规定油标线
 
油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不

灵活
 一般用20#液压油或22#汽轮机油
 
配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通
 整修配油盘端面
 
泵体内部有砂眼，高低压腔串通
 更换
 
电动机转向反了
 纠正
 

(3)rexroth泵的噪声过大。rexroth泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。

表1-rexroth泵的噪声过大的原因及排除方法

常见故障及其原因
 排除方法
 
滤油器堵塞，吸油不畅
 淸洗
 
吸入端漏气
 用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
 
泵端密封磨损
 在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封
 
泵盖螺钉由于振动而松动
 将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉
 
泵与电动机轴不同心
 重新调整使之同心
 
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
 更换转子
 
配油盘卸荷三角槽太短
 用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔
 
花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象）
 适当调整更换
 
泵的转速太高
 按规定转速使用
 德国力士乐叶片泵
油泵的吸油量不足
 检查油液高度
 
液压油严重污染
 拆下滤油器，检查滤油器是否破损，是否有较多固体吸附，更换滤油器和液压油
 
压力振摆
 检查泵芯总压阀阀芯磨损情况