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一:结构特征
三维混合机由机座、驱动及链条传动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统等部分组成,与物料接触的内壁经过精密抛光的混合筒采用优质不锈钢材质制造。
1、机座:
该机机座由外复不锈钢的槽钢制成,机座结构合理,能有效的稳定整台机体,并*符合药品的GMP要求。
2、驱动系统:
该机的驱动系统由电机、传动链条、减速系统、变频器控制系统等组成,传动平稳可靠,设计简练,变频器能有效地缓冲重载启动的惯性,还能准确的选择停机时料筒的zj位置,以方便加料或出料。
3、三维运动机构:
为使混料筒能在立体三维空间作复杂的转动、平动、摇滚运动,该机设计有*的主动、从动双轴及二轴端三维运动摇臂结构,从动轴作柔性设计,使该机运动更加轻便灵活,调试或维修更加方便。Y型三维运动摇臂机构采用全不锈钢材料,造型美观,并经抛光处理,可在10万级100万级洁净区域内使用。
4、混料筒:
本机混料筒置于两个空间交叉有互相垂直,分别由Y型号三维护运动摇臂连接的主从动轴之间,混料筒由筒身、正锥台进料端、偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。
混料筒体采用优质不锈钢精制,其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好,平面光洁无毛刺、*、无残留、易清洗。
进料口采用卡箍式法兰密封、操作方便,气密性好。
出料采用*设计的偏心锥台,不对称设计更利于物料的均匀混合,放料时,出料口处于混合筒体的低位置,可将物料放尽。
出料阀采用本厂*设计的蝶形阀,密封性能好,出料方便,无残留。
二、工作原理:
三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作*的转动、平移、摇滚运动,使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态,产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动使被混合的物料中各质点具有不同的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。
物料混合中忌的有两点:一是混合运动中离心力的存在,它能使不能密度的被混合物料产生偏析;二是被混合物料成团块状和积聚运动,使物料不能有效的扩散掺和,三维摆动混合机的运动状态克服了上述弊病。
三、性能特点:
① 由于混合筒具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合*,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度。同时三维运动混合机大量容积比一般混合机大容积为筒体全容积的40%要高出一倍以上可达85%。
② 三维混合机的混合筒设计*,身体内壁经过精密抛光,*,不污染物料,出料时物料在自重作用下顺利出料,不留剩余料,具有易出料、不积料、易清洗等优点。
③ 物料在密闭状态下进行混合,对工作环境不会产生污染。
④ 高度低,回转空间小,占地面积少。
⑤ 振动小、噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长。
四、设备安装:
1、本机在出厂前均进行空载、负载试车。正常工作后方可出厂,满足用户安全使用。
2、运输方式:不大于SYH-600型的采用整机出厂,不配制地脚、螺栓;SYH-600立升以上的可以采用分体式运输,并可配制地脚、螺栓。
3、设备安装:
① 本机到达用户单位应安全卸车,不可对设备及附件冲击摔打,因为本机的安装精度比较高;
② 安装前应将所有固定螺丝拧紧,消除运输过程中可能的螺丝松动;
③ 安装地面应平整,设备就位后影消除底部四角与地面之间的间隙,避免运行时摇晃;
④ 当设备安装完结后打开前盖,手转动链轮或皮带轮,运行平衡后再接通电源,应注意:
(1)主轴的转向应与箭头转向一致,如不符可通过变换电源相位予以调整;
(2)转速控制应由慢至快,平衡调节,且不能够超越规定转速。
⑤ 空载试车时如发现机架不稳定,应停机后加放合适厚度的橡胶防震垫予以调整;
⑥ 空载运行时间应不小于10min;
⑦ 空载运行正常后方可加料试机,加料应由少到多试机,且不可超越装载量;
⑧ 整机测试完毕后应交付专人负责操作,并指导其正常操作常识;
⑨ 新设备运行三个月内应更换所用润滑油、润滑油脂,检查链条或皮带的松紧度,以后每六个月更换或检查一次。
五、操作原理:
1、本机采用电磁调速或变频器调速,开机前,接通总电源,电源指示灯亮,然后启动电动机按钮,再启动调速面板上通断开关(变频器可按触摸按钮),指示灯亮,然后缓慢旋转使之达到正常的混合转速;
2、如用户需要设定混合时间,应在合同中制定此项内容,我厂可以安装时间继电器,使用户根据物料的混合要求规定混合时间;
3、混合结束后,按开机顺序反之关机,如发现下料角度不理想,可点动按钮达到下料要求。
六、注意事项:
1、本机的混合是三维空间混合,应该在料筒的有效范围的外围加安全保护栏,以免发生人生安全事故。开机前,筒体前切忌站立避免意外发生;
2、在加料卸料时,必须关闭设备的电动机,以防电器失灵,造成不必要的事故。
二手400L三维混合机
二手400L三维混合机