回收超细粉碎设备 气流粉碎机回收超细粉碎设备 气流粉碎机

我国工业上应用的气流粉碎机主要有一下几种类型：、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛。

对喷式气流磨

物料通过螺旋进入粉碎腔后，由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。

扁平式气流磨

作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站，该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔，同时物料经文丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角，因此该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。

循环管式气流磨

原料由加入粉碎腔，高压气流经一组喷嘴喷入不等径变的跑道形循环管式粉碎腔，加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。同时旋流还带动被粉碎颗粒沿管道向上进入分级区，在分级区离心力场的作用下使密集的料流分流，细颗粒在内层经百叶窗式惯性分级后排出。粗颗粒在外层沿下行管返回继续循环粉碎。

流化床式气流磨

性能特点

●内含立式分级装置，产品粒度D97：8－150之间可调，粒形好，粒度分布窄。

●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。

●设备拆装清洗方便，内壁光滑*。

●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。

●控制系统采用程序控制，操作简便。

性能特点

●内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度D97：2－45窄。

●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎 [2]  。

●设备拆装清洗方便，内壁光滑*。

●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。

●控制系统采用程序控制，操作简便。