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出售优质二手液压自动保压压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
工作原理:滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位,压滤机用于固体和液体的分离。
1、在予涂过程中,助剂成败的关键是能否形成均匀、稳定、没有裂纹与脱落的硅藻予涂层随而影响的主要原因有:采用的过滤介质的目数要与所过滤的浆液粘度与硅藻土的粒度要匠配合适,过滤介质支承的刚度太差也是造成裂纹的主要原因,在过滤中介质受压较小,没有变形,当着时间的加长,阻力加大,当支承刚度不够时就发生变形,使予涂硅藻土层产生裂纹和龟裂,单纯使用硅藻土和粒度过细有时也会产生龟裂现象,这时可将硅藻土混以一定数量的石棉纤维即可以避免。(但在实际中未加入石棉纤纤维维使用良好)。
2、予涂过程中硅藻土在过滤布上形成2毫米厚度均匀稳定没有裂纹与脱落土层,这样厚度值是常用标准,是根据经验得出的。予涂时流速太慢,所建立起来的予涂层粉散稀湿,很不稳定,或流速快会使予涂层压力增高,转入液体过滤时压力也较高,使工作压力范围变窄,使过滤时间缩短影响了生产能力。因此在予涂时与写成后需将压力调到0.5~1.5kg/cm²较合适以后进行过滤。
3、如生产过程中需暂停工作,先将出口阀6和5关闭,再将进口阀7关闭,随即将泵8停止。这样机腔内压力增高,当再开始工作时,先将泵8启动,开进口阀7,后开出口阀5或6。为什么要保持滤机内压力呢?其保持不使吩咐在滤布上的硅藻土层掉下来。
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。5、液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>-5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。6、机械或液压压紧装置,接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压系统无泄流现象,根据机型大小正确调整液压站工作压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。