安徽耐高温聚四氟乙烯板厂家

聚四氟乙烯(铁氟龙) 虽然是热塑性塑料树脂, 但由于其具有*的熔融粘度 ( 1010 ～ 1011 Pa·s) ,粉料流动性比较差， 很难用其它塑料的加工方法对其进行加工成型, 熔点高、熔融粘度很大，且对于无定形状态下的剪切很敏感，容易产生熔体破裂，因此不能采用熔融挤压、注射成型等常规的热塑性塑料成型工艺，只能采用类似粉末冶金的方法进行烧结成型，也可采用挤压成型制作型材。本次实验对采用的冷压与烧结相结合的加工工艺进行分析，该成型方法中关键的是确定冷压成型压力和烧结工艺条件。

本试验就是通过压制试验和烧结试验, 制备出不同压制压力和不同烧结工艺条件下的聚四氟乙烯（PTFE） 试件, 并对其压件致密度、 压缩强度和压缩模量进行了研究, 得到了较合适的制备工艺。    1　实验方法    1.     1　原料及设备    原材料：聚四氟乙烯 ( PTFE): JF-4TN（Molding Powder）, 悬浮细粉，浙江巨圣料　　    设备：电液伺服材料试验机:Letry-100 型,     烧结炉:SX2-5-12S 型;    电涡流位移传感器:ST-1-08 型    1. 2　聚四氟乙烯（PTFE）的烧结成型是首先将粉末树脂进行松散处理, 烘干除去部分湿气，使粉料具有一定的温度，有利于压模操作，然后过 40目筛子, 得到 PTFE粉末。按试件的大小将一定量的PTFE 粉末装入模具, 用刮刀 刮平。将模具分别固定在材料试验机上下夹头上, 固定上夹头, 通过下夹头的移动来实现压实聚四氟乙烯（PTFE） 粉末的目的。控制方式分为两阶段:通过位移控制,实现两次放气, 分别在下夹头上移20mm 和 40mm 时各放气一次, 然后改为载荷控制, 加载速率为 80N/s, 直到规定的载荷为止。根据不同载荷下所得到试件的质量和体积, 求得其致密度。将压制好的型坯从模具中取出来, 停放 24 h 后, 放进烧结炉中进行自由烧结,将烧结好的试样取出后,去除毛疵， 用砂纸进行打磨以试件上下端面保持平行, 按 GB/T1041-2008塑料压缩性能的测定方法， 测试不同烧结工艺下的试件在同行压力压制下试件的压缩模量和压缩强度。安徽耐高温聚四氟乙烯板厂家