HY-800MS型数控铣床电气控制与维修实训台 （配半实物、西门子系统）

     系统由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。
系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。 数控系统单元采用SINUMERIK 808D数控系统。
    半实物数控铣床采用直线圆形高碳钢导轨，具有一定的铣削能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工，具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，实现无级调速控制。

一、产品组成部分
数控铣床电气控制与维修实训台 由数控控制台和实训铣床部件组成实训考核教学设备。系统采用SINUMERIK 808D系统铣床数控系统，数控铣床的X、Y、Z轴由伺服电机控制，主轴由变频器控制，X、Y、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行传动，学生可以学习到SINUMERIK 808D系统步进电机的控制、变频器控制、霍尔元件、接近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用等及数控铣床编程、加工、维修。
数控控制台提供一套完整的控制系统，控制系统拥有完整的SINUMERIK 808D系统数控技术的系统，控制台全面剖析了SINUMERIK 808D系统系统的控制原理和结构，按符合真实数控设备的要求进行电气连接，可以带动实训机床进行数控加工；同时数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的设定、维修、考核等电路故障系统，该故障系统提供全开放的端子接口，可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障，供学生进行测量，判断。由教师设定故障，学生可以实现在线测量排故，也可以实现断电测量进行排故，提高学生解决问题的能力。
二、产品突出特点:
本公司具有多年生产数控的经验，因此对SINUMERIK 808D数控系统内部进行全面剖析展示到面板上，把数控车床的功能全部采用接插件控制。所有控制单元控制方法如下：
1、实验台展示通用车床控制线路全局图，学员可以把此图作为设计电路的示范图，以便更加深入了解数控车床的控制方法。.
2、SINUMERIK 808D系统数控系统：本实验台把SINUMERIK 808D系统数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上，再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。
3、三相变频控制单元：通过接插线连接到数控系统上进行变频控制，增加学员的动手能力，增加对控制过程中的故障问题有更多的了解和分析。
4、步进驱动控制单元：通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制，增加学员的动手能力，让学员对伺服控制器有个全面的了解和分析能力。
5、手脉单元：通过接插线连接到数控系统上进行手动控制机床座标运动
三、  实训的功能
1、实训项目：
1)主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
2)三相交流步进电机运行与故障诊断实验
3)数控铣床电气控制设计与分析实验
4)数控铣床的冷却与照明及故障诊断实验
5)数控铣床电子手轮实验
6)变频器U，V，W，外部开路；
零件加工实训项目：
1)数控铣床的结构和控制工作原理；
2) 铣削零件平面程序的编写；
3)铣削多台阶平面程序的编写；
4)铣削键槽程序的编写；
5)循环指令编程实训；
6)数控系统与计算机通讯实训；
7) CAD/CAM自动编程实训(配合计算机和软件)；
机床主要参数：
◆主轴端面至台面距离      220 mm
◆主轴装夹范围                 0.5～13 mm
◆主轴转速                    100～1500rpm
◆工作台面积                  300×200 mm
◆工作台T型槽数及槽宽        3×8 mm
◆三轴行程                    X180m m  Y90mm  Z220mm
◆主电机功率                  150 W