1.1明杆式弹性座封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。1.2明杆式弹性座封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。1.3暗杆弹性座封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;暗杆弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。1.4明杆弹性座封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。二，弹性座封闸阀标质2.1阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。2.5密封面的材质①明杆弹性座封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;2.6阀轴填料①由于管网中的暗杆弹性座封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性;③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。三，弹性座封闸阀的操作机构3.1弹性座封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，zui大启闭力矩宜为240N-m。3.4暗杆弹性座封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。3.5明杆弹性座封闸阀启闭程度的显示盘①明杆式弹性座封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。3.6若弹性座封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。四，明杆弹性座封闸阀的性能检测4.1阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩;②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。4.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。五，明杆弹性座封闸阀的内外防腐5.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。六，明杆弹性座封闸阀包装运输6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。七，明杆弹性座封闸阀出厂说明书气动闸阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。明杆弹性座封闸阀出材料：阀体：铸铁、球墨铸铁、碳钢阀盖：铸铁、球墨铸铁、碳钢阀盖支架：碳钢阀杆：2Crl3手轮：铸铁、锻压钢件闸板：球墨铸铁、碳钢铁心*包覆EPDM硫化橡胶、带有抗脱新黄铜整体楔块螺母固定销：1Cr18Ni9阀杆密封圈：PTFE(聚四氟乙烯)、NBRO型圈阀盖螺母：抗脱锌黄铜阀盖体密封垫圈：EPDM橡胶阀盖螺栓：镀锌钢8.8级涂层：热喷环氧树脂内外涂层信号限位