二厢式冷热冲击试验箱/三厢冷热冲击试验箱.
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AB-2-250L二厢式冷热冲击试验箱/三厢冷热冲击试验箱.

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-05-30 23:30:03
73
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昆山澳博检测仪器有限公司

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产品简介

用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经*温及低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在Z短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适合电子、车辆、金属、化学、建材、通讯组件、国防工业、航天工业、电子芯片IC、IT、等物理性变化的测试之用

详细介绍

  1. 产品名称

产品型号

智能型全自动升降式冷热冲击试验机

AB-(250L )-(-40 )-3(水冷)

  1. 试样限制

本试验设备禁止:

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存

  1. 容积、尺寸和重量
  1. 标称内容积

(250L )

  1. 测试区内箱尺寸

W(700 )mm × H(600 )mm × D(600 )mm

  1. 整机外型尺寸

W(1980 )mm × H(2200)mm × D(1500 )mm

  1. 重     量

( 1000)KG

  1. 性能
  1. 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

  1. 测试方法

GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

  1. 高低温区温度范围

1.高温区部分:60℃~150℃

2.低温区部分:-10℃~-50℃

3.测试区部分:150℃~-40℃

  1. 温度测试范围

1.高温:60℃~150℃

2.低温:-10℃~-(40)

  1. 高低温转换时间

≤10S

  1. 高低温恢复时间

3~5min(非线性空载下)

  1. 控制 精度

温度:±0.2℃

(指控制器设定值和控制器实测值之差)

  1. 温度波动度

≤0.5℃(温度波动度为中心点实测高温度和低温度之差的一半)

  1. 温度 误差

≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度)

  1. 温度均匀度

≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测高温度和低温度之差的算术平均值)

  1. 预热区升温速度

≥3℃/min(非线性)

  1. 预冷区降温速度

≥2℃/min(非线性)

  1. 工作噪音

 

A声级≤70dB(A)

(在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1)

  1. 满足试验方法

 

 

 

 

 

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GB2423.22-87温度变化试验方法

GJB150.5-86温度冲击试验

GJB360.7-87温度冲击试验

GJB367.2-87温度冲击试验

(每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载)

  1. 结构特征

5.1.箱体结构

 

三箱式:预热区、预冷区、测试区(客户使用区)

两箱式:预热区、预冷区、移动吊篮(客户使用区)

 

5.2. 冲击示意图

(两箱式冷热冲击无常温冲击功能)

5.3. 保温围护结构

1.外壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板(或彩钢板加静电喷涂)

2.内壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板

3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

5.4. 空气调节通道

 

 

1. 采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。

5.5. 试验箱标准配置

 

 

1.移动脚轮:6

2.固定脚杯:4个(高度可调)

3.样品架:不锈钢样品架2层,挂钩8个,承重(均布):25kg/

(箱内样品累计总承载不超过:60kg

4.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1

5.引线孔(位于箱体左侧):φ50mm 1个(选配项)

5.6.

单开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手)

  1. 控制面板

1.控制器显示屏

2.U盘接口

3.RS232电脑通讯接口

4.电源开关

5.急停开关

6.状态指示灯及声光报警装置

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. 机械室

 

制冷机组、接水盘、排水孔

冷凝器、板式换热器、运风马达

冷冻系统安全防护装置(详见配置清单)

5.9 . 配电控制柜

IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关

5.10. 加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

3.加热器功率:15KW

5.11. 电源线孔及排水孔

电源线孔位于箱体的上方,排水孔位于箱体背后

  1. 制冷系统

6.1.工作方式

采用二元复叠制冷方式

  1. 制冷压缩机

全封闭(半封闭)低噪音活塞式压缩机

  1. 蒸发器

外翅片内螺纹管式换热器(采用优质紫铜加清水铝膜特殊工艺定制)

  1. 冷凝器

风冷式:外翅片内螺纹管式换热器(水冷式:壳管式换热器)

  1. 节流装置

膨胀阀+毛细管

  1. 除霜装置

程序自动控制除霜周期(可手动控制),采用热冲霜的控温原理,PID无极调节压缩机排气导入量,高效节能

  1. 板式热交换器

不锈钢钎焊板式换热器

  1. 制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行佳节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

R404a/R23(臭氧耗损指数均为0R23为复叠式制冷系统采用)

  1. 电气控制系统
  1. 控制器型号

韩国三元TEMI8226

 

显示器

LCD 有 效顯示範圍:118.18( W)× 89.38(H)mm

■  制器外觀尺寸:133(H)  ×  173(W)  ×  158(D)mm

 

运行方式

程序方式

设定方式

中英文菜单(可自由选择)

触摸屏方式输入

程序容量

(触摸式)

1.程序:大120

2.循环数:大可无限循环

设定范围

根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度:0.1℃;时间:1min

输入

PT100

通讯功能

U盘接口、RS-232接口、,随机赠送电脑通讯软件

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;大记录时间为180(当采样周期为60S)

 

 

附属功能

1.故障报警及原因、代码处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

软件使用环境

(用户提供)

IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU128M以上内存,带RS-232通讯接口

7.2. 温度测量

PT100温度传感器

 

 

 

 

 

 

 

7.3. 控制系统

  1. 安全保护装置
  1. 制冷系统

1.压缩机过热保护

2.压缩机过流保护

3.压缩机高低压保护

4.压缩机油压保护(大型半封闭压缩机选配)

5.供液温度超温保护

6.超高压泄压防护

7.风冷式:冷凝风机过热(水冷式:水塔电机过流保护)

  1. 试验箱

1.可调式超温保护

2.空气调节通道极限超温保护

3.风机电机过热保护

  1. 其它

1.紧急停机保护

2.总电源相序和缺相保护

3.过载及短路保护

4.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护

5.空压机供气不足报警保护

  1. 其他配置
  1. 电源线缆

五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长)

  1. 总电源开关

士林漏电开关

  1. 运输

试验箱为整体式,整体运输

  1. 尺寸

大运输尺寸(不含包装): “”

  1. 重量

大运输重量(不含包装):

  1. 使用条件

由用户保证下列各项条件

  1. 安装场地

1.地面平整,通风良好

2.设备周围无强烈振动

3.设备周围无强电磁场影响

4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:

 

A:≥30cm   B:≥80cm   C:≥60cm   D: 60cm   E:≥30cm

  1. 环境条件

1.温度:5℃~28

2.相对湿度:≤85%

3.气压:86kPa106kPa

  1. 供电条件

电源

1.电压范围:3∮AC380±38V

2三相四线+保护地线

3.频率允许波动范围:(50±0.5Hz

4.保护地线接地电阻小于4Ω

5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用

大电流

大功耗

60A

28KW

(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)

  1. 其他

试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

      

 

 

 

 

  1. 产品名称

产品型号

智能型全自动升降式冷热冲击试验机

KLO-(250L )-(-40 )-3(水冷)

  1. 试样限制

本试验设备禁止:

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存

  1. 容积、尺寸和重量
  1. 标称内容积

(250L )

  1. 测试区内箱尺寸

W(700 )mm × H(600 )mm × D(600 )mm

  1. 整机外型尺寸

W(1980 )mm × H(2200)mm × D(1500 )mm

  1. 重     量

( 1000)KG

  1. 性能
  1. 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

  1. 测试方法

GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

  1. 高低温区温度范围

1.高温区部分:60℃~150℃

2.低温区部分:-10℃~-50℃

3.测试区部分:150℃~-40℃

  1. 温度测试范围

1.高温:60℃~150℃

2.低温:-10℃~-(40)

  1. 高低温转换时间

≤10S

  1. 高低温恢复时间

3~5min(非线性空载下)

  1. 控制 精度

温度:±0.2℃

(指控制器设定值和控制器实测值之差)

  1. 温度波动度

≤0.5℃(温度波动度为中心点实测高温度和低温度之差的一半)

  1. 温度 误差

≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度)

  1. 温度均匀度

≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测高温度和低温度之差的算术平均值)

  1. 预热区升温速度

≥3℃/min(非线性)

  1. 预冷区降温速度

≥2℃/min(非线性)

  1. 工作噪音

 

A声级≤70dB(A)

(在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1)

  1. 满足试验方法

 

 

 

 

 

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GB2423.22-87温度变化试验方法

GJB150.5-86温度冲击试验

GJB360.7-87温度冲击试验

GJB367.2-87温度冲击试验

(每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载)

  1. 结构特征

5.1.箱体结构

 

三箱式:预热区、预冷区、测试区(客户使用区)

两箱式:预热区、预冷区、移动吊篮(客户使用区)

 

5.2. 冲击示意图

(两箱式冷热冲击无常温冲击功能)

5.3. 保温围护结构

1.外壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板(或彩钢板加静电喷涂)

2.内壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板

3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

5.4. 空气调节通道

 

 

1. 采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。

5.5. 试验箱标准配置

 

 

1.移动脚轮:6

2.固定脚杯:4个(高度可调)

3.样品架:不锈钢样品架2层,挂钩8个,承重(均布):25kg/

(箱内样品累计总承载不超过:60kg

4.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1

5.引线孔(位于箱体左侧):φ50mm 1个(选配项)

5.6.

单开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手)

  1. 控制面板

1.控制器显示屏

2.U盘接口

3.RS232电脑通讯接口

4.电源开关

5.急停开关

6.状态指示灯及声光报警装置

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. 机械室

 

制冷机组、接水盘、排水孔

冷凝器、板式换热器、运风马达

冷冻系统安全防护装置(详见配置清单)

5.9 . 配电控制柜

IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关

5.10. 加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

3.加热器功率:15KW

5.11. 电源线孔及排水孔

电源线孔位于箱体的上方,排水孔位于箱体背后

  1. 制冷系统

6.1.工作方式

采用二元复叠制冷方式

  1. 制冷压缩机

全封闭(半封闭)低噪音活塞式压缩机

  1. 蒸发器

外翅片内螺纹管式换热器(采用优质紫铜加清水铝膜特殊工艺定制)

  1. 冷凝器

风冷式:外翅片内螺纹管式换热器(水冷式:壳管式换热器)

  1. 节流装置

膨胀阀+毛细管

  1. 除霜装置

程序自动控制除霜周期(可手动控制),采用热冲霜的控温原理,PID无极调节压缩机排气导入量,高效节能

  1. 板式热交换器

不锈钢钎焊板式换热器

  1. 制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行佳节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

R404a/R23(臭氧耗损指数均为0R23为复叠式制冷系统采用)

  1. 电气控制系统
  1. 控制器型号

韩国三元TEMI8226

 

显示器

LCD 有 效顯示範圍:118.18( W)× 89.38(H)mm

■  制器外觀尺寸:133(H)  ×  173(W)  ×  158(D)mm

 

运行方式

程序方式

设定方式

中英文菜单(可自由选择)

触摸屏方式输入

程序容量

(触摸式)

1.程序:大120

2.循环数:大可无限循环

设定范围

根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度:0.1℃;时间:1min

输入

PT100

通讯功能

U盘接口、RS-232接口、,随机赠送电脑通讯软件

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;大记录时间为180(当采样周期为60S)

 

 

附属功能

1.故障报警及原因、代码处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

软件使用环境

(用户提供)

IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU128M以上内存,带RS-232通讯接口

7.2. 温度测量

PT100温度传感器

 

 

 

 

 

 

 

7.3. 控制系统

  1. 安全保护装置
  1. 制冷系统

1.压缩机过热保护

2.压缩机过流保护

3.压缩机高低压保护

4.压缩机油压保护(大型半封闭压缩机选配)

5.供液温度超温保护

6.超高压泄压防护

7.风冷式:冷凝风机过热(水冷式:水塔电机过流保护)

  1. 试验箱

1.可调式超温保护

2.空气调节通道极限超温保护

3.风机电机过热保护

  1. 其它

1.紧急停机保护

2.总电源相序和缺相保护

3.过载及短路保护

4.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护

5.空压机供气不足报警保护

  1. 其他配置
  1. 电源线缆

五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长)

  1. 总电源开关

士林漏电开关

  1. 运输

试验箱为整体式,整体运输

  1. 尺寸

大运输尺寸(不含包装): “”

  1. 重量

大运输重量(不含包装):

  1. 使用条件

由用户保证下列各项条件

  1. 安装场地

1.地面平整,通风良好

2.设备周围无强烈振动

3.设备周围无强电磁场影响

4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:

 

A:≥30cm   B:≥80cm   C:≥60cm   D: 60cm   E:≥30cm

  1. 环境条件

1.温度:5℃~28

2.相对湿度:≤85%

3.气压:86kPa106kPa

  1. 供电条件

电源

1.电压范围:3∮AC380±38V

2三相四线+保护地线

3.频率允许波动范围:(50±0.5Hz

4.保护地线接地电阻小于4Ω

5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用

大电流

大功耗

60A

28KW

(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)

  1. 其他

试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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