品牌
生产厂家厂商性质
苏州市所在地
1、产品名称及型号 | ||
| 两厢式冷热冲击试验箱 | |
| AB-150L | |
2、产品限制（本设备禁止） | ||
禁止易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 禁止腐蚀性物质试样的试验及储存 禁止生物试样的试验或储存 禁止强电磁发射源试样的试验及储存 | ||
3、产品特点 | ||
外箱体采用数控加工机床制作，确保精度及外形美观。 进口制冷机组，关键配件均是进口品牌，整个系统配备多重保护装置，提高运行可靠性。 系统操作简单，安装维护方便。 环保冷媒，板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统。 完善的安全保护协调系统。
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4、产品基本参数 | ||
4.1容积、尺寸和重量 | ||
4.1.1标称内容积 | 150L | |
4.1.2工作室尺寸 | 500×500×600mm (深×宽×高) | |
4.1.3 提篮尺寸 | 300×300×400mm (深×宽×高) | |
4.1.4外型尺寸 | 1570×1890×2030mm(深×宽×高) （此为近似尺寸具体以实物为准，吊篮气缸装在右侧) | |
4.1.5结 构 | 两箱法冲击（高温室、低温室），工作室上下结构 | |
4.1.6测试温度范围 | -60℃～+180℃
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4.1.7重 量 | 约600 kg | |
4.2性能 | ||
4.2.1测试环境条件 | 环境温度+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下。 | |
4.2.2测试方法 | GB/T 5170.2-1996 《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》 | |
4.2.3测试方式 | 待测物*静止测试方式。此方法是当前电子部品测试用、研究用、以及半导体大量筛选用。 | |
4.3高温室 | ||
4.3.1预热温度范围 | 常温～+180至200℃ | |
4.3.2升温时间 | 常温～+180℃ 约30分钟 | |
4.4低温室 | ||
4.4.1预冷温度范围 | 常温～-80 | |
4.4.2降温时间 | 常温～--55℃ 约30分钟 | |
4.5测试性能 | ||
4.5.1温度冲击范围 | -60℃～+150℃
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4.5.2温度均匀度 | ≤2℃ | |
4.5.3温度波动度 | ≤±1℃ | |
4.5.4恢复时间 | ≤5min | |
4.5.5切换时间 | ≤5s | |
4.5.6温度校准点为 | +23 °C and +80 °C | |
4.5.7满足试验标准 | 温度变化 IEC 68-2-14（1984）《基本环境试验规程 第二部分：试验N：温度变化》 | |
低温室 IEC 60068-2-1, test A GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A 低温 | ||
高温室 IEC 60068-2-2, test B GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B 高温 | ||
4.5.8其它标准 | GJB360.7-87 温度冲击试验 GJB150.5-86 温度冲击试验 GB/T2423.22 《电工电子产品基本环境试验规程 试验N：温度变化试验方法》 | |
4.5.9负载 | 负载：30kg。 | |
5、结构特征 | ||
5.1结构材质 | 外壁材料：冷轧钢板静电喷塑 内壁材料：SUS304#不锈钢板 箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+进口超细玻璃纤维 门保温材料：进口超细玻璃纤维、硅橡胶、密封条。 二箱吊篮式结构，上部为高温箱，下部为低温箱,冲击方式采用高温箱,低温箱静止, 试料部件通过上下移动之吊拦快速移动到高、低温箱内,从而实现冷热冲击测试目的。 | |
5.2空气调节 | 宽带式强迫气流循环使得测试室与其他蓄温室快速达到温度平衡，更缩短转换时间。 | |
5.3空气调节系统 | 离心风机、加热器、蒸发器、温度传感器、循环风道、风机、叶轮等。 | |
5.4标准配置 | 脚 轮：4个 电源线：6米 RS232通讯接口 | |
5.5设备大门 | 上、下二个区分别设有一扇门，采用双层耐高低温不锈钢板及硅橡胶二层密封以确保测试区之密闭。门框装有防凝露电热装置。 | |
5.6控制面板 | 控制器显示屏、照明开关、电源开关。 | |
5.7机械室 | 制冷机组、接水盘、风冷冷凝器、干燥器、加热器、板换、储液罐、油分离器等。 | |
5.8配电控制柜 | 配电板、电子元器件、排风扇等 。 | |
5.9加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 *独立系统，不影响冷冻及控制线路。 加热系统连接可靠，线路采用进口高温线。 温控器采取SSR驱动，控制精度高，采用进口固态继电器控制，控制可靠度高。 | |
5.10电源线孔 | 位于箱体背面，长6米。 | |
6、制冷系统 | ||
6.1工作方式 | 全封闭复叠（二元）制冷方式 | |
6.2制冷压缩机 | *压缩机双机制冷，德国“比泽尔” | |
6.3蒸发器 | 翅片管式蒸发器 | |
6.4气动气缸 | 高温、环境温度、低温暴露时的各个风门驱动用。 | |
6.5空气压缩机 | 提供驱动气动风门的压缩空气压缩机（不含空压机，用户自备） | |
6.6冷凝器 | 翅片管式冷凝器（风冷型） | |
6.7节流装置 | 膨胀阀+电磁阀＋毛细管 | |
6.8蒸发冷凝器 | 不锈钢钎焊板式换热器 | |
6.9制冷机控制方式 | 控制系统的PLC根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 蒸发压力调节阀 压缩机回气冷却回路 | |
6.10制 冷 剂 | R404a/R23（臭氧耗损指数均为0） | |
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7.1控制器 | 7寸液晶全彩触摸屏，采用计测装置，控制器采用人机触控对话式人机界面控制器，中文液晶显示画面，程序设定采用人机对话方式，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。 | |
7.2运行方式 | 程序方式、定值方式 | |
7.3设定方式 | 中文菜单，触摸屏输入 | |
7.4程序容量 | 第1类是2ZONE，可编辑120个程式，每个程式只有2段 第2类是3ZONE，可编辑120个程式，每个程式只有3段 第3类是STEP，可编辑120个程式，每个程式多20段 | |
7.5设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整 | |
7.6显示分辨率 | 温度：0.1℃ | |
时间：0.1min | ||
7.7输入方式 | 温度:PT100测试传感器 | |
7.8通讯功能 | 网络通讯接口扩展功能（订货时说明） | |
7.9控制方式 | 连续PID控制 | |
7.10附属功能 | 可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可选择冷冲、热冲进行冲击,可设定循环次数及除霜次数进行自动(手动) 除霜。 运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。 故障报警及原因、处理提示功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)，电机过载，压缩机过载等故障系统自动停机。 | |
7.11输入 | 铂电阻 pt100 | |
7.12通讯功能 | RS-232接口，具有本地和远程通讯功能 | |
7.13软件使用环境 （用户提供） | IBM PC兼容机，PIV以上CPU，1G以上内存，Windows2000或 WindowsXP操作系统 | |
8、安全保护装置 | ||
8.1制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 压缩机过载 | |
8.2试验样品保护 | 试验样品保护 ：符合EN 60 519-2 1993，热安全2级， 可调节软件温度限制器低温度/高温度,可分别调节设定某一固定温度值。 | |
8.3其他 | 超温保护 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 风机电机过热/过载保护 加热器短路/过载保护 总电源相序和缺相保护 漏电保护 | |
冲击箱主要配件清单
序号 | 设备 | 品牌 | 厂家/国别 |
冷冻类 | |||
1 | 压缩机 | 比泽尔 | 德国 |
2 | 压力控制器 | 宏高 | 宏高 |
3 | 油分离器 | ESK | ESK |
4 | 干燥器 | ALCO | ALCO |
5 | 电磁阀 | 卡士妥 | 卡士妥 |
6 | 电磁阀 | 卡士妥 | 卡士妥 |
7 | 蒸发器 | DZX科威力 | DZX科威力 |
8 | 制冷剂 | honeywell | honeywell |
9 | 膨胀阀 | 美国斯坡兰 | 斯坡兰 |
电器类 | |||
1 | 控制器 | 7寸彩触摸屏 5.7寸彩摸屏 | 中国台湾或韩国TEMI8226 |
2 | 超温保护仪 |
| 宁波自动化所 |
3 | 热继电器 | 施奈德 | 施奈德 |
4 | 交流接触器 | 施奈德 | 施奈德 |
5 | 辅助触头 | 施奈德 | 施奈德 |
6 | 相序保护器 | 正泰 | 中国 |
7 | 空开 | 正泰 | 中国 |
8 | 气动气缸 |
| 中国 |
