三箱冷热冲击试验箱 技术参数 一、产品概况 产品名称 产品型号 三箱冷热冲击试验箱 AB-252 2.1.标称内容积 385L 2.2.内箱尺寸 W400mm×H600mm×D1600mm 性能指标 3.1.测试环境条件 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 3.2.测试方法 GB/T 5170.2-1996温度试验设备 3.3.高温室 3.3.1.预热温度范围 +55℃~+200℃ 3.3.2.升温时间 +55℃→+200℃ ≤20min 注:升温时间为高温室单独运转时的性能 注:升温时间为高温室单独运转时的性能 3.4.低温室 3.4.1.预冷温度范围 -70℃~0℃ 3.4.2.降温时间 +20℃→ -70℃≤60 min 注:降温时间为低温室单独运转时的性能 3.5.试验室(试样区) 3.5.1.试验方式 气动风门切换2温区或3温区 3.5.2.温度冲击范围 (+60~+180)℃/(-55~-10)℃ 3.5.3.温度波动度 ±0.5℃ 3.5.4.温度偏差 ±2.0℃ 3.5.5.温度恢复时间 恢复条件 ≤5min 试 样: 电热管(均布) 传感器位置:试样的上风侧 4.5.6满足试验标准 GB/T 2423.1-2001试验A:低温试验方法 GB/T 2423.2-2001试验B:高温试验方法 GB/T2423.22-2002试验N:温度变化试验方法 试验Na GJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 GJB 150.5-1986 温度冲击试验 (负载参见4.5.5,无有源湿、热负载) 结构特征 4.1.保温围护结构 外装材料: A3钢板表面静电喷涂制成 内装材料:SUS304#镜面不锈钢 绝热材料:硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉 箱体骨架材质 国标角铁+槽钢。 4.2.空气调节通道 风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器 4.3.试验箱体标准配置 附属设备: a.耐寒耐热之高张性迫紧(packing),可耐温450℃及低温-200℃ b.高低温自动转换设备乙套 c.附可调式话动盘二只 试样篮承载能力(均布) 试样篮: 2个,每个承载能力(均布): 21kg 4.4.调整脚与调整轮 调整脚:4个,支撑试验箱用 调整轮:4个,移动试验箱用 4.5.试验箱门 单开,左铰链,右把手(参见“5.12.试验箱外观图”) 4.6.循环风机 高温/环温曝露 低温曝露 高温预热搅拌 3φ,400W,离心式 3φ,400W,离心式 1φ, 50W,轴流 4.7.控制面板 控制系统: 温度控制器:1、控制器:原装日本进口液晶触摸屏可编程温湿度控制仪,中英文界面。(配标准RS232通信接口,用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能)。 控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-485通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子 4.8.制冷系统配件机械室 冷冻系统: 风冷式冷冻系统。 A.压缩机:壓縮機采用原装欧美进品高效率---------水冷式 B.冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。 C.冷凝器: 风冷式冷凝器 D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整 E.附件: 干燥剂,油分离器,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关 F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统(毛细管) G.制冷辅助件:电磁阀(日本);过滤器(“DANFOSS”);压力控制器(“DANFOSS”); 油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件. 制冷机组、接排水装置、排风机 4.9.配电控制柜 主要组件: l 风门转换阀门:气压式 l 电源按钮开关 : l 累时计: l 交流接触器: 中国台湾 l 热继电器: 中国台湾 l 交流继电器: 中国台湾, l 时间继电器: 中国台湾 l 温度冲击过程控制器: * l 超温保护器: l 无熔丝总开关: l 固态继电器: 中国台湾, l按钮开关: 中国台湾 l干烧保护器: 意大利 总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机 4.10. 加热器 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 4.11. 电源线孔及排水孔 电源:AC380V 3Φ 4W 50Hz 电压允许变动范围:额定值的±5%(但是可运行的范围为±10%) 大负荷容量:30KVA 大电流:60A 位于箱体背面 4.12. 试验箱各部分名称和功能 序号 名称 功能 ① 高温室 用于储存热量 ② 试验室 放置试样做试验的部分 ③ 低温室 用于储存冷量 ④ 总电源板 包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁 ⑤ 操作板 包括控制器、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、温度记录仪(选购件) ⑥ 配电室 安装电气元器件 ⑦ 机械室 安装制冷机组和排风机 ⑧ 进气口 在环境温度曝露时吸进外面的空气 ⑨ 排气口 从机械室和试验室排出热气
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