无菌级、工业二手过滤、洗涤、干燥“三合一滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

底板结构：主要材料：SUS304或316L。

底板的结构
　　A、固定式：底盘焊于设备筒体上，并有加热系统以便加热干燥。
B、可拆式：底盘用卡子把上、下两块发兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底版下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。
卸料装置：干燥物料通过搅拌浆叶的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。
出料装置：分为手动控制出料阀及液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密封等多种密封。对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。

动力系统
A、 通过电机减速机减速后带支轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现，
B、 搅拌升降，底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。泵站控制有手控，电控等形式供选择。
C 、减速机采用德国SEW公司产品。
D、转速通过变频器控6-25转/分，可任意调节，含安全防止装置。

主要特点：
A：节省能源：电机功率小,减速机速比大。
B：设备可在位清洗，在位取样,蒸气消毒（122℃）
C：下底盘与筒体连接采用双道倾斜密封圈，*符合“GMP”便以消毒清洗。达到理想的密封状态，形成良好的吻合。
D：减少操作人员的人工操作，并防止产品的污染。更适应“GMP”要求。

无菌级、工业二手过滤、洗涤、干燥“三合一