大厂家二手粉煤灰烘干机 、多微粉、低成本水泥生产技术，可以zui大限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用

发往江苏的粉煤灰全新大型干燥机设备，成色九成新 需要的用户请及时我公司。

陈总新购一台直径1.8米 长度18米滚筒干燥机 ，用户烘干锯末设备，水分40 烘干12个水分左右每小时烘干3吨 锯末 、

配件有 主题  滚筒一台 电机 减速机 传动部分  齿轮 光圈 2套 进窑头罩  出窑头罩  除尘器 风机 阴风机。

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旧立式烘干机：设备由外置式燃烧炉、立式烘干机主机和环保设备组成，立式烘干机内部砌有耐火砖，腹腔有多组集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由输送设备送入立式烘干机上部，靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能，通过立式烘干机热交换后，经环保设备排出。虽然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度，延长了物料的热交换时间，但物料在集料斗和滑料盆滑行属中心卸料，所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料，加之筒体燃烧炉的持续散热，热能利用率也仅在50%左右。该设备的优点是：占地面积小、投资少；缺点是：①煤耗高，热能利用率50%左右；②电耗高，吨干料耗电4kWh左右；③适应性差，经常发生*、堵料；④对供热用煤要求较严；⑤烘干质量无法控制。

以往的离心式脱水机械，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热交换系统即为烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率*；通风除尘系统即需配备除尘器，由于粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。

粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能，高效，环保。