转让二手膏状物料烘干机

石膏粉分类：

　　石膏粉根据物理成份的不同可分为：磷石膏粉、脱硫石膏粉、柠檬酸石膏粉和氟石膏粉等。

    石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，相对密度2.3。石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。

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    石膏的用途很广，是重要的工业原材料。不管是天然石膏还是化学石膏的利用只有经过锻烧后才具有应用价值，石膏经过煅烧、磨细可得石膏粉，即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。煅烧设备可根据建筑石膏用途选用连续式或间断式回转窑。连续式或间断式立式炒锅、导热油沸腾炉及盘式干燥机等；煅烧工艺可分为先烧后磨工艺和先磨后烧两种主流生产工艺。

    天然石膏生产石膏粉的生产流程：

    1. 破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于25mm的小块颗粒，经过储存及输送进入磨机进行粉磨，经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入回转窑进行煅烧，其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。

    2.石膏粉生产设备

    鄂破  提升机  料仓  计量秤  回转窑  锤破  计量皮带  柱磨机  选粉机  提升机  料仓  螺旋给料  沸腾炉  静电除尘  提升  熟料仓。

    以上设备均采用计算机集中控制，自动化程度高、控制方便、并能随时监控速度、温度、湿度及设备的运行情况，从而有效的减少了劳动力，降低了成本、提高了效率，是现代建材行业*的典型设备。

    本生产线主要采用回转煅烧窑系统，它具有连续进料、连续出料的特点。物料在窑内的停留时间较长，半水石膏粉的质量能得到保证。这种系统的设备较多、流程长、占地大、效率较高，根据巴高克公司所提供的参考数据（以我公司硫石膏含游离水20％计），煅烧每千克半水石膏粉约需2.303 KJ的热量。

    化学石膏是指在工业化生产过程中排出的副产品石膏：脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏、盐石膏、氟石膏等。脱硫石膏和磷石膏占整个化学石膏的90%以上，石膏废料的利用，主要指脱硫石膏和磷石膏的利用。

    脱硫石膏生产石膏粉的介绍：

    脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD 石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。

    脱硫石膏作为石膏的一种，其主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙，化学性质和天然石膏非常相近。但作为工业副产品的化学合成石膏，同时又具有同其它化学石膏一样的特性：具有较高的游离水、松散的细小颗粒、具有多种杂质成分。

    脱硫石膏生产石膏粉工艺流程：

    因为湿法脱硫生成的脱硫石膏经真空皮带脱水机脱水后含有超过10%的游离水，结合国内磷石膏制备建筑石膏粉的成功经验，采用二水石膏预烘干、回转窑煅烧的二步法工艺煅烧建筑石膏粉。

    1、用装载机将原料从原料堆场送至进料斗。

    2、原料经计量后由皮带输送机送入回转烘干机烘干去除游离水（该处热源为燃煤流化沸腾炉，同时在该输送皮带上增加一套酸碱中和装置，既经计量后的熟石灰）

    3、去除游离水后的原料经集料收尘器收料，经提升输送设备送入煅烧回转窑煅烧（采用燃煤导热油炉作为热源），