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这和双相不锈钢的屈服强度高、变形抗力大、伸长率较低、各向异性大、钢的r值（塑性应变比）和n值（冷加工硬化系数）均较低相关联。所以双相不锈钢通常不适于有严格冷成型（如深冲）性能的用途。对于管和管板胀接的工艺，也要在利用较大外力导致钢管屈服后，才能顺利完成胀接操作，此外也能进行冷弯，但回弹力较高。

下面来介绍下双相不锈钢的一些特点。

一点是双相不锈钢的屈服强度较奥氏体不锈钢高了近倍，所以需要采用的变形量低于后者，冷轧时一定要选用适当的车速与送进量，尽可能降低纵向壁厚不均及轧折。冷拔时钢管减面率不要太大。

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第二点是双相不锈钢管的中间软化与成品热处理使用连续辊底式加热炉（出口处配水帘冷却装置），不得使用电接触加热，后者不易控制温度，且升温速度非常快，容易超温，导致铁素体金相组织含量超标，特别是在轧制薄壁管时，如果控制不好，很容易形成竹节状壁厚不均，就算这种壁厚不均值不大也不行。在电接触加热时，壁薄部位快速升温，导致局部超温，会大大增加铁素体数量，甚至形成单相粗晶铁素体组织，减小耐腐蚀性，在之后的酸洗工序时，该部位很容易出现局部过酸洗，从而导致双相不锈钢管受损报废。

第三点是成品双相不锈钢管的固溶处理是关键的重点环节，不但要消除成品管冷加工的残余应力，还要确保合适的两相比例与成品管的表面质量。热处理时需要注意料温的均匀性和足够的保温时间，避免因固溶不充分使钢管表面残余应力过高，导致在某些介质中引发应力腐蚀。