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第三点是成品双相不锈钢管的固溶处理是关键的重点环节，不但要消除成品管冷加工的残余应力，还要确保合适的两相比例与成品管的表面质量。热处理时需要注意料温的均匀性和足够的保温时间，避免因固溶不充分使钢管表面残余应力过高，导致在某些介质中引发应力腐蚀。

后对于主要用作耐应力腐蚀的钢管，需要固溶酸洗态交货，避免研磨态交货。当钢管表面分布有小裂纹、折叠等缺陷需要整管研磨时，研磨后的钢管需经重新固溶酸洗处理后再交货，主要原因是研磨产生的残余应力中的切向应力是产生SCC破坏的主应力。

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多年来，双相2205已被广泛应用于石油和天然气行业。2007年在阿曼的布尔汉西区为阿姆斯特丹的天然气管线实施了双相不锈钢管2205。双相不锈钢2205由于其高强度和耐腐蚀性能而被选定。双相不锈钢2205通常在包括湿气流中存在二氧化碳的环境中表现良好。此外，由于当时的材料可用性而被选中。

布尔汉西区管道长三十六公里，经过沙漠和瓦迪斯。双面2205管道外径尺寸为8英寸和14英寸。它们的设计旨在以每天1.5至400万立方米的速度排放湿气和冷凝水的混合物。超级和超级双相在石油和天然气行业越来越受欢迎，特别适用于耐设计应力的重要环节。为此设计了许多等级，包括SAF2906（UNS S32906），3207HD（UNS 33207）和超级双相2507（UNS32750）。