山东潍坊PAC加药装置设计方案

1.2 工作条件

环境温度： -15.5~42℃

介质温度： 5~30℃

pH值： 6-9

工作制： 24h/d

1.3、适用标准和规范

设备设计、制造、检查、试验、安装和验收遵循如下版标准规范：

（1）JB2932-86    《水处理设备制造技术条件》

（2）ZBJ98003-87  《水处理设备油漆包装技术条件》

（3）ZBJ98002-87  《水处理设备原材料入厂检验》

（4）HCRJ-068-1999《水处理用加药装置》

（5）电气设备满足  GB7251-87《低压成套开关设备》标准

1.4加药装置设计

（1）本加药系统为混凝剂药液投加，混凝剂采用聚合铝（PAC），药液浓度10%，投加量20mg/L，平均投加量10mg/L，投加点位于沉淀池进水管道上，采用计量泵根据进厂原水流量信号按流量配比控制加药量。

（2）加药系统设备包括制备系统，投加系统，控制系统。

2、工艺说明

2.1 制备系统

用于配置混凝剂溶液，包括投药、搅拌，溶药等。溶液池上安装有搅拌装置，用于搅拌混凝剂溶液；每个池子上均设有液位计，用于测量高低液位。

2.2 计量投加系统

由计量泵、计量泵附件（Y型过滤器、安全阀、脉冲阻尼器、背压阀等）管道泵等构成。计量泵用于将溶解完成的混凝剂溶液连续均匀的投加到投加点，且流量可控（可手动冲程调节，也可电机变频调节）；管道泵设置在加药间内，为管道增压输送PAC溶液；计量泵附件和计量泵配套，使计量泵能够稳定，安全的运行。

2.3 自动控制系统

自动控制系统主要包括控制柜、控制箱、各种传感器和控制部件。通过它实现自动控制——自动运行、报警及停止。自动控制系统使整套设备安全运行，从而延长设备使用寿命。

2.4 工艺流程

1）药剂粉末或液体由人工或需方自备的提升设备置入溶解池。

2）在溶解水进口管上装有一个手动球阀，当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时，打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机，搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。

3）待溶解完毕后，将溶解池的药液转到溶液池内待用，当溶液池内的液体达到高液位时，停止溶药，手动打开溶液池搅拌器搅拌，搅拌完毕后手动关闭搅拌机。

4）手动开启计量泵开始自动运行加药，当溶液池内缺药处于低液位时，自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节，也可以根据原水流量信号（用户提供）自动变频调节流量。系统设有安全保护，保证整个系统在安全状态下运行。

2.5设备特点

1）质量可靠：供货设备满足工艺各项技术参数和稳定安全运行的完整的化学品投加系统。

2）寿命长：供货设备均为防腐材质，提高了设备的使用寿命。

3）占地面积小：的工艺和设计减小了设备的占地，节约了占地空间。

4）自动化：计量泵可自动投加，根据流量信号可自动调节投加流量，使整个系统运行更简单，更稳定。

5）安全性高：控制系统具有报警功能，在出现故障时报警并停止整个系统的运行，使设备更安全可靠。

3、供货范围

3.1主要设备清单

设备主要结构及性能：

4.1隔膜计量泵

1）采用机械隔膜计量泵。泵头和阀材料PVC，隔膜PTFE，带变频电机，可接收4-20mA信号。规格：0-1200L/H，压力3bar,吸程1.0m，电源：380VAC/50Hz 电机保护等级：IP65/F级。

2）隔膜计量泵为流量可调型隔膜计量泵。泵的流量可在0-100%范围内实现在运行时连续调节，并可利用变频器进行自动调节，同时也可以实现手动就地调节。计量泵的精度可达±2%以上。

3）流量调节通过变频调速装置自动完成。

5）隔膜计量泵耐酸耐腐蚀，阀球为陶瓷制，加工精度高，强固耐腐蚀，以保证计量泵的精度和运行稳定。

6）隔膜计量泵运行时，泵的噪音不高于80 dB(A)，轴承温度不高于65oC，无异常振动，各密封处没有泄漏。

7）隔膜计量泵在明显的部位标注电动机旋转方向指示箭头。

8）隔膜计量泵在明显部位(如泵体侧部)贴有不锈钢铭牌，内容包括：制造厂商名称，厂标；产品型号和名称；流量、排出压力；电动机功率(另标在电机铭牌上)；外形尺寸；出厂系列号；出厂年月。

9）安全放泄阀材料PVC，隔膜PTFE；压力异常升高时保护隔膜泵不被破坏。

10）脉冲阻尼器气囊型结构，免充气，防止气体被吸收而降低性能。保证低脉动连续加注。

11）背压阀材料PVC，隔膜PTFE；产生足够背压，防止药液自流或形成虹吸，保证计量精度。

4.2管道泵

1）管道泵设置在加药间内，为管道增压输送PAC溶液，材质为耐腐蚀材质，并且在整个过程中，能安全、适度地运行。

2）管道泵流量10m3/h，扬程10m，功率N=0.75KW。

3）管道泵主要部件材质耐腐蚀合成材料。

4.3流量配比加药控制系统

1）采用流量配比控制器和行程长度执行器，控制器可接收流量计电信号，同时提供比例输出信号到控制投加量的执行器，在控制器和执行器间为闭合的环型控制。

2）可输入流量电信号4~20mA，执行器输出信号，用于计量泵频率器输入控制。

3）LCD数字显示输入、输出流量信号，可手动，流量配比自动控制。

按键操作菜单控制键包括：确认键、功能键、向上/增加键、向下/减少键、报警键和取消键。调节范围为设定值的10~400%，灵敏度为满量程的0.1~5.0%，可执行器高限、低限和事故三点报警

4.4 加药电控系统

1）加药控制箱：控制计量泵的启停，带变频器，可根据流量信号（用户提供）自动调节计量泵的流量，可远程控制。外壳防护等级：IP65，配有电缆进线密封接头。

2）溶解池搅拌机控制箱：控制溶解池搅拌器及管道泵的启停，外壳防护等级：IP65。

3）溶液池搅拌机控制箱：控制溶液池搅拌机的启停。

显示溶药池和溶液池液位、电动阀状态、设备运行状态、电动阀不到位报警、液位过高报警、电机过载报警等。

4）加药电控柜：控制系统采用西门子S7-200PLC，并预留以太网通讯端口，通讯协议TCP/IP，触摸屏操作界面，低压元器件正泰品牌，控制柜为碳钢喷塑材质。控制加药系统所有设备的启停，可实现计量泵流量自动调节，溶液池低液位自动停止计量泵，溶解池低液位自动停止管道泵，显示液位，运行状态，当隔膜破裂或其它电气系统故障时，发出声光报警，同时整个系统停止工作。买方提供380Vac/3P/50Hz电源，卖方提供主设备和各附属设备，带自动开关保护的工作电源，提供所有设备、阀门、仪表之间的电气及控制电缆及仪表电缆进线口的密封接头及柔性导管，包括电缆桥架、通道及安装等。

质量保证措施

1、在设计、制造过程中，严格遵照有关规定和标准进行。

2、有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本技术规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。

3、在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证*符合本技术规范书和确认的设计图纸的要求。

4、招标方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。

5、在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术规范书要求的产品或配件，都将及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与投标方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，及时修正并按质量保证程序进行生产。

七、试验、检验

产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到终产品的各个阶段均按照有关标准和企业标准进行检验和验收。

1、压力检测

所有泵的过流部分、密封填料，进行1.25倍设计压力的水压试验。

设备的连接法兰都要进行1.25倍设计压力的水压试验。

水压试验的时间应大于30分钟。

2、运行检测

二氧化氯发生器在制造厂内用冷水进行运行试验，以检测加药量程0～100％的准确性、泵的性能曲线、效率以及电控设备的完整性、可靠性等。

山东潍坊PAC加药装置设计方案