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黑龙江肇东连续石英砂过滤器厂家报价
一、设备简述
在水处理系统过程中,尤其是生活饮用水、工业给水和工业废水深度处理及中水回用系统中,混凝反应+重力沉淀+石英砂过滤、生物曝气滤池是目前较为常见的组合处理工艺。该工艺设备占地较大、操作复杂、投资也相对较高。
我公司吸收、消化*,研发的连续流生物砂过滤器是一种比较、高效、简洁、管理方便的过滤技术。相对于传统的压力过滤罐、无阀滤池、生物曝气滤池等有很大的突破。它集混凝、澄清、生物膜、过滤等技术于一体,设备(池体)内部无任何活动、易损部件,充分保证了系统的正常运行和*的稳定性。
当设备应用于生活饮用水、工业给水时,需处理的原水可连续不间断通过过滤器石英砂滤层,同时利用洗砂器将污染物排出,达到悬浮物的去除、水质净化的目的。
当设备应用于除磷工艺时,需处理的原水投加铝盐或铁盐、石灰乳、金属离子捕捉剂等除磷剂,经管道混合器充分混合反应,生成不溶于水的*、磷酸铁、磷酸钙等后,连续不间断通过过滤器石英砂滤层,利用石英砂间隙截留、吸附去除悬浮物,达到除磷的目的。
当设备应用于工业废水深度处理及中水回用时,需处理的原水连续不间断通过过滤器石英砂滤层,在利用石英砂去除悬浮物的同时,滤层表面的生物膜分解水中的有机物,从而使水质得以进一步净化,达到中水回用的目的。
二、工作原理
1、给水过滤
连续流石英砂过滤器
是基于逆向流过滤技术,待处理的原水经进水管,通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入,水流由下向上逆流通过石英砂滤层,经过滤后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物被滤层吸附、截留。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器,石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动,砂粒之间相互碰撞、摩擦,产生紊流、折流、逆流作用,将截留附着在石英砂表面的污染物*分离出来,杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力落回滤层。
系统在运行过程中,原水由设备底部向上逆向流出,底部滤层始终处于易污染层。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力均匀落回滤床上层,始终处于干净层,有效地防止了滤层被穿透。
原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行,因而过滤系统不受干扰,可不间断连续运行。设备内部无任何活动部件,无需另外设置反冲泵,大大减少了设备故障率,使得系统维护、操作简便,只需操作员工兼管即可。
2、除磷过滤
需除磷处理的原水,可在线自动投加铝盐或铁盐、石灰乳、金属离子捕捉剂等除磷剂,经管道混合器充分混合反应,生成不溶于水的*、磷酸铁、磷酸钙等后,连续不间断通过过滤器石英砂滤层,通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入,水流由下向上逆流通过石英砂滤层,经过滤后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物被滤层吸附、截留。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器,石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动,砂粒之间相互碰撞、摩擦,产生紊流、折流、逆流作用,将截留附着在石英砂表面的污染物*分离出来,杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力落回滤层。
系统在运行过程中,原水由设备底部向上逆向流出,底部滤层始终处于易污染层。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力均匀落回滤床上层,始终处于干净层,有效地防止了滤层被穿透。
实施在线自动投药,防止药剂过量投加,避免由于导致出水水质BOD的增高和运行费用的增加,造成浪费。
原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行,因而过滤系统不受干扰,可不间断连续运行。自动在线投药、设备内部无任何活动部件,无需另外设置反冲泵,大大减少了设备故障率,使得系统维护、操作简便,只需操作员工兼管即可。
化学反应机理:
石灰除磷:10Ca2++2OH-+6PO43-→Ca10(OH)2(PO4)6↓
铝盐除磷:Al3++ PO43-→AlPO4↓
铁盐除磷:Fe3++ PO43-→FePO4↓
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3、生物脱氮
需深度处理的原水由泵提升送入连续流生物砂过滤器中,经进水管,通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入,水流由下向上逆流通过石英砂生物滤床,经生物菌分解、净化后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物一方面被滤层吸附、截留,另一方面利用原水中丰富的污染物作为营养源,微生物可以在石英砂粗糙的表面生长的繁殖,形成生物膜,原水在逆向上升流的过程中,COD、BOD、NH4-N等污染物被分解去除,从而达到进一步净化的目的。
随着过滤的运行,老化的生物菌不断死亡,形成污泥附着在石英砂表面。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器,石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动,砂粒之间相互碰撞、摩擦,产生紊流、折流、逆流作用,将截留附着在石英砂表面的死亡的生物菌剥落下来,杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗后的石英砂滤料表面新的生物菌迅速繁殖,形成生物膜,重力落回生物滤床。
系统在连续运行、清洗的过程中,由于采用空气提升洗砂的原理,空气从设备底部进入上部排出,使得大量的氧气溶于水中,形成富氧水,为生物菌的生长、繁殖创造了良好的生态环境。
原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行,因而过滤系统不受干扰,可不间断连续运行。设备内部无任何活动部件,无需另外设置反冲泵,大大减少了设备故障率,使得系统维护、操作简便,只需操作员工兼管即可。
化学反应机理:
硝化反应:
化学议程:NH4+ + 2O2 → NO3- + 2H+ + H2O
自氧菌:在水温低于23℃时,相对于亚硝酸菌处于优势生长状态;
氧气需求:4.6mgO2/mgNH4+-N;
污泥产率:0.10-0.15mg/mg去除的氮;
倍增率:<0.01h-1
反硝化反应:
化学议程:5CH3OH + 6NO3- → OH- + 7H2O + 3N2 + 5HCO3-
碳源需求:2.50-3.00mgCH3OH/mgNO3- - N;
污泥产率:0.70-1.30mg/mg氮去除;
产品特点
效率高:连续24小时不间断运行,反冲洗时无需停机;
水质好:特殊的清洗结构,滤料清洗*,出水水质稳定;
费用低:无需大功率反冲洗水泵,运行仅需压缩空气及供水泵即可;
维护省:设备内部无任何活动部件,故障率低,操作管理方便;
占地少:过滤器集混凝、沉降、、生化、过滤于一体,流程短,占地少;
易扩建:采用模块式设计,可根据水质、水量灵活增加过滤器数量;
周期短:设备采用集成式结构,可整体运输或现场组装,施工周期较短;
四、设备性能参数
1、给水过滤
水质指标 | 进水水质 | 出水水质 |
S S | 20-30 mg/L | ≤5 mg/L |
浊度 | 5-80 NTU | 3-5 NTU |
色度 | 8-10 Pt | ≤5Pt |
2、除磷过滤
水质指标 | 进水水质 | 出水水质 |
S S | 20-30 mg/L | ≤5 mg/L |
T P | 3-5 mg/L | ≤0.5 mg/L |
3、生物脱氮
水质指标 | 进水水质 | 出水水质 |
S S | 20-30 mg/L | ≤5 mg/L |
NH4-N | 10-20 mg/L | ≤5 mg/L |
NOX-N | 10-15 mg/L | ≤2 mg/L |
CODcr | 60-80 mg/L | ≤50 mg/L |
BOD5 | 15-20 mg/L | ≤10 mg/L |
4、滤料参数表
名 称 | 给水过滤 | 生物脱氮 |
设计滤速 | 10-12m/h | 6-8m/h |
规 格 | 0.9-1.2mm | 1.0-2.0 mm |
有效粒径 | 0.9±0.05mm | 1.2±0.05mm |
多1%的粒径大值 | >1.4mm | >2.2mm |
多1%的粒径小值 | <0.7mm | <1.0mm |
均一性 | <1.5 | <1.5 |
盐酸可溶性 | <1% | <1% |
含铁量 | <0.1% | <0.1% |
腐殖质含量 | <1000mg/L Pt | <1000mg/L Pt |
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