化工Monel400法兰

裂纹通常发生在焊缝和热影响区，产生的原因是铸铁的抗拉强度低，塑性很差（400℃以下基本无塑性），而焊接应力较大，且接头存在白口组织时，由于白口组织的收缩率更大，裂纹倾向更加严重，甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有：采用纯镍或铜镍焊条、焊丝，以焊缝金属的塑性；加热减应区以减小焊缝上的拉应力；采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。（二）铸铁补焊及工艺铸铁的补焊铸铁的补焊铸铁补焊采用的焊接参见表3-9。补焊主要根据对焊后的要求（如焊缝的强度、颜色、致密性，焊后是否进行机加工等）、铸件的结构情况（大小、壁厚、复杂程度、刚度等）及缺陷情况来选择。

锻打法兰连接就是把两个管道、管件或器材，而锻打法兰连接是管道施工的重要连接。 锻打法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。　在工业管道中，锻打法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压对不同类型的曲柄滑块机构中滑块大速度的位置问题进行探讨得出结论：偏置的曲柄滑块机构，滑块大速度出现在曲柄与连杆相互垂直处；对心的曲柄滑块机构，滑块大速度一般不出现在曲柄与连杆相互垂直处，随着杆长比的增大，滑块在大速度处曲柄与连杆越接近90°。当曲柄滑块机构与其它机构，如齿轮齿条机构、凸轮机构等串联成复合机构，从而实现某种特定功能时，常根据滑块工作行程的大速度与工作行程平均速度的比值δ=υCmax/υCm等参数来进行设计，因此了解滑块工作行程的大速度位置对机构的设计至关重要。通过曲柄滑块机构的计算模型求出滑块的运动规律，利用Excel的方程运算，避免了复杂函数求极值的困难，且Excel简单、运算速度快、计算精度高，*工程设计的要求。

4)通过TRIZ技术进化理论对辐射管各主要性能的分析和总结可知:未来辐射管主要沿着向超的方向发展，为辐射管的性能，就要综合考虑辐射管的各个子的性能，并不断引进新的子。此外，为辐射管的加热效率，应主要考虑辐射管的表面积，在改进的中主要研究辐射管的几何形状的改变对辐射管加热效率的影响。因此，沿这两个方向进行辐射管的研究与，将会对辐射管综合性能的起到重要的推用模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在、、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，的模具设计已无法适应当今的要求.与的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术无论是在生产率、保证产品方面，还是在成本、减轻劳动强度方面，都具有*的*性。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的*工艺。中文名精密铸造外文名Precisioncasting定义铸件工艺发展前景广阔又名失蜡铸造包括金属型铸造、压力铸造等目录1基本概念2工艺流程3发展4分类5技术要求6产业发展7产业要求8产业改革9我国发展10影响精度因素11发展前景广阔基本概念编辑它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，型腔；焙烧型壳以足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而高精度的成品。由于它使用电能，便于炉内的，因此可以冶炼包括含易氧化元素在内的各种类型的合金钢。随着电力工业的发展、工艺设备的不断改进以及冶炼技术的，电弧炉应用日趋广泛，生产能力与规模越来越大。20世纪30年代电弧炉的大容量为100t，50年代为200t，70年代初已有400t的电弧炉投入生产。尤其是在近50年的时间里，电弧炼钢炉的技术性能逐步，生产成本明显下降，欧美发达电炉钢的比例已超过50%。现代电弧炉冶炼技术的发展随时代进步。20世纪60~70年代主要是发展超高功率供电及相关技术，高功率电弧炉（HP）和超高功率电弧炉（UHP）是相对于一般的普通功率电弧炉（RP）而言的。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分，近年来有越来越高的趋势。