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据80年代末统计，每年消耗磨球约80～100万t，磨机衬板的年消耗量近20万t，这其中绝大多数为钢制品。煤矿用刮板输送机中部槽每年要消耗6～8万t钢板。生产工艺耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多，近年0.来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨性能有重大影响，此时需要从钢的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到耐磨性的要求。
锻打法兰连接就是把两个管道、管件或器材，而锻打法兰连接是管道施工的重要连接。 锻打法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 在工业管道中，锻打法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压产品类别：法兰系列应用行业：暖通电力楼宇供水压力容器配件，压力管道配件。应用技术参数密封公称压力PN，MPa（bar）0.61.01.62.54.06.4凹凸面（MFM）DN1300~3000DN300~3000DN400~2000DN300~800榫槽面（TG）DN1300~3000DN300~3000DN300~3000DN300~800全平面（FF）DN300~3000DN300~3000DN300~3000DN300~800（4）平焊法兰平焊法兰包括板式平焊法兰、带颈平焊法兰。板式平焊法兰(PL)板式平焊法兰结构示意图板式平焊法兰结构示意图平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。
奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。用途编辑钢号适用温度范围及其主要用途00Cr12抗氧化温度600~700℃，用做高温、高压阀体、器0Cr13Al适用温度范围700~800℃，燃汽轮机压缩机叶片1Cr17在900℃以下温度抗氧化，用做炉用高温部件、喷嘴1Cr12在600~700℃温度范围内具有一定的抗氧化性和较高的高温强度，可用于汽轮机叶片、喷嘴、锅炉器阀门的高温部件1Cr13抗氧化温度700~800℃，其用途与1Cr12钢相同0Cr18Ni91Cr18Ni9Ti抗氧化温度870℃以下，可用做锅炉受热面管子、加热炉零件、热交换器、马弗炉、转炉、喷嘴0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb在400~900℃温度范围内抗高温腐蚀氧化，可用于工作温度850℃以下的管件0Cr23Ni13抗氧化温度直至980℃，用于器火管、汽轮机叶片，加热炉体，变换装置，高温分离装置0Cr25Ni20抗氧化温度直至1035℃，用于加热炉部件；工作温度950℃以下的输气部件0Cr17Ni12Mo20Cr19Ni13Mo2抗氧化温度不低于870℃工作温度600~750℃的化工、炼油热交换器管子、炉用管件0Cr17Ni7Al工作温度550℃以下的高温承载部件磨损是工件失效的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，根据不*统计，能源的1/3到1/2消耗于与磨损。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或*生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、产品方面补偿。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。条件应适合例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。其优点是热效率高，炉子结构简单。缺点是产物中含有的有害杂质对炉料的会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件，其使用寿命；燃料中，产物中过剩空气含量高，造成加热金属烧损大。(2)间接加热间接加热有两类。类是产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热物，然后热量再以辐射和对流的传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热的优点是产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和炉料的，金属烧损。
强化技术磨损是发生在工件表面的，因此，强化工件表面就显得十分重要。钢的表面强化技术有着悠久的历史，例如，渗碳技术至少可以追溯到两干多年前的汉朝，而一千多年前的史书中已有关于碳氮共渗工艺的记载。近几十年来，各种各样的表面强化技术与装备发展迅速，采取必要的表面强化及表面改性措施，不仅可以节约大量的原材料，而且可以赋予工件表面层以各种特殊的、作为整体材料难以的组织结构与性能，从而取得优异的耐磨性能和巨大的经济效益。如今，表面强化技术已成为耐磨钢(包括耐磨材料)的研究与应用的一个重要发展方向。工艺发展近年来钢铁材料的表面强化(润化)技术发展很快，有关新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。（2）不锈钢法兰不锈钢法兰不锈钢法兰品名：不锈钢法兰（Stainlesssteelflange）规格：1/2″～240″（10-6000）压力等级：0.6Mpa～32Mpa、150Lb～2500Lb、PN0.25-PN42.0材质：304、304L、321、316、316L、310S等各种材质化工部：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、H592-2009(PN系列）、H615-2009（Calss系列）应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业。（3）压力容器法兰产品名称：压力容器法兰规格：DN300~3000产品备注：压力容器法兰应用行业：暖通电力楼宇供水压力容器配件，压力管道配件。C≤0.08Mn≤0.50Si0.25S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥17%AKV≥70J(0℃）GMT-421Fel6E4324E6024适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊，熔敷效率达160%C≤0.12Mn0.40Si0.20S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥17%AKV≥60J(常温）GMT-421ZE4324E6024熔敷效率160%的重力焊条，化学成分、力学性能与J421Fe16一样C≤0.12Mn0.40Si0.20S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥17%AKV≥60J(常温）GMT-422E4303焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构C≤0.12Mn0.40Si0.18S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(-20℃）GMT-422FeE4303适用于较重要的低碳钢结构的焊接，可熔敷效率，化学成分、力学性能同J422C≤0.12Mn0.40Si0.18S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(-20℃）GMT-422Fe16E4323用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接，熔敷效率达160%C≤0.12Mn0.40Si0.20S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(-20℃）GMT-422CrCuE4303耐候钢焊条，用于12MnCrCu等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能C≤0.12Mn0.40Si0.20S≤0.035P≤0.040Cr0.40Cu0.30σb≥420MPaσs≥340MPaδ5≥17%AKV≥47J(-20℃）进口焊条牌号型号GB/T983A5.4主要用途及特点熔敷金属化学成分（%)及力学性能GMT-2E410-16用于0Cr13、1Cr13不锈钢结构焊接、也可用于耐磨耐蚀堆焊C≤0.12Mn1.0Si≤0.9Cr13Ni0.5GMT-7E410-150Cr13、1Cr13不锈钢结构焊接、也可用于耐磨耐蚀堆焊，可全位置焊接C≤0.12Mn1.0Si≤0.9Cr13Ni0.5GMT-A002E308L-16用于超低碳Cr19Ni10不锈钢结构焊接，如00Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti等C≤0.04Mn1.2Si≤0.9Cr19Ni9Mo≤0.75GMT-A022E316L-16用于超低碳00Cr18Ni12Mo2不锈钢结构焊接，如尿素、合成纤维等设备的不锈钢结构C≤0.04Mn1.2Si≤0.9Cr19Ni11Mo2.5GMT-A062E309L-16用于超低碳00Cr23Ni13不锈钢及异种钢的焊接C≤0.04Mn1.2Si≤0.9Cr23Ni13Mo≤0.75GMT-A102E308-16用于工作温度低于300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构的焊接。
