烟囱开裂维修烟筒刷色环宏顺建设工程有限公司当原材料和生产工艺有变化时。b.正常生产时每半年进行一次型式检验。c.经*停产后，恢复生产时。d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。e.质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.1检验批量：以100m3为一个检验批量，不足100m3者亦视为一个检验批量。7.2.2抽样方案：从每检验批量货堆上的不同位置随机抽取5包试样，将每包试样按四分法缩分到0.008m放入袋中，分别存放在干燥容器中。7.3判定规则每检验批量产品均应经过检验，检验结果应全部符合表1规定。若有一项指标不符合表1规定时，允许二次抽样，对全部指标进行复验，以复验结果作为终判定结果。8标志、包装、运输与贮存。全天24小时回复
8.1.1产品应有质量合格证、质量等级标志。8.1.2包装袋上应标有产品名称、注册商标、制造厂名、防水标记?8.1.3产品标记、标号、生产日期可用说明书或标签形式提供。8.2包装：8.2.1产品必须采用编织袋、麻袋包装，包装袋容积为0.1m3。有特殊要求可采用其他包装形式。8.2.2包装袋不允许扎口，必须用针缝。尺可能采用机械缝包。8.3运输：运输中应防水、离散漏，严禁踩踏。8.4贮存：产品应按标号、等级在室内堆放，堆放场地应平整、干燥。附加说明：本标准由河南建筑材料研究设计院归口。本标准由河南建筑材料研究设计院负责起草。本标准主要起草人瞿镇华、黄亦农。从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂。
膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后，水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以，应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分（即有效水分）。经过实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果佳，膨胀倍数大（即松散密度低）。因此，膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在℃的温度环境下预热2-8分钟后，预热脱干含水率将达到膨胀要求。膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍。
膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。膨胀珍珠岩吸水率高

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