反应釜3吨防爆称重模块 5t料罐称重传感器配置说明：

1、称重传感器：传感器采用悬臂粱式结构，传感器具有精度高，*稳定性好的特点；称重传感器采用焊接密封，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用；

2、称重模块：结构*，可方便地安装在各种槽罐上 ；矩形顶板结构可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差 ；支撑螺栓，防止设备倾覆 ；安装简单、维护方便 ；适用于恶劣环境下槽罐的配料及过程称重控制。

称重模块功能特点：

1、 固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形；

2、 结构紧凑，不需要额外配件；

3、 传感器密封焊接，环境适应性较强；

4、 支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；

5、 接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；

6、 过载保护装置，保护传感器免受冲击力。

反应釜3吨防爆称重模块 5t料罐称重传感器的制作方法：

用于燃煤称重载荷传感器的称重模块，该载荷传感器将要安装在称重模块中。

根据所用的载荷传感器的类型和所需的载荷范围，称重模块可以用于不同的应用领域。具有高负载的载荷传感器的称重模块主要用于确定重量，以及对高容量的容器、筒仓、罐子、反应器或反应容器的内容物进行称重。目前，燃煤锅炉燃煤称重载荷传感器的称重模块主要是由压力传感器所组成，呈放燃煤的煤斗放置于称重模块上可直接进行称量。称量过程中会出现煤斗底部与传感器接触的位置发生偏移，从而测量出的数值将出现偏差，不利于精确称量燃煤的重量。因此，需要提供一种底部称重模块，使其能够在煤斗偏置于其上时能够通过模块内设置的调节装置调节煤斗的位置，使煤斗能够以标准的位置放置其上进行称量，从而提高称量的准确性。

提供一种反应釜用称重模块，该称重模块在煤斗偏置于其上时能够通过称重模块内设置的调节装置调节煤斗的位置，使煤斗能够以标准的位置放置其上进行称量，从而提高称量的准确性。为了解决上述技术问题，称重模块，包括与称重系统相连的称重传感器，称重传感器包括压力传感原件、放置重物的压头件和定位压头件垂直运动的导向件，导向件内设置有导向槽，压头件可沿导向槽上下滑动，压头件的下端和压力传感原件接触，其特征在于压头件上端设有可使其上放置的重物滑动的滚动装置。采用上述技术方案所达到的技术效果是该称重模块的放置重物的压头件上设置了滚动装置，该滚动装置用于调整放置其上的煤斗的称量位置位置，即当煤斗没有以标准的称量位置放置在称重板上时，通过滚动装置的调整，能哦调整煤斗的称量位置，使煤斗的重量能全部通过压头件从而作用于传感原件上，准确称量出煤斗及其内燃煤的重量。通过该滚动装置的设置能将现有技术中煤斗和压头件之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而能够轻松地矫正煤斗的称量位置，减少压头件的磨损。进一步，滑动装置为滚动轴承。滚动轴承可将滑动摩擦转变为滚动摩擦，能够达到校准煤斗称量位置的目的。进一步，称重模块上设置有罩体。罩体的设置主要用于放置异物进入称重模块内，对其内部的构件造成损坏。