AIRTAC气缸是铸造而成的，汽缸出厂后都要经过时效处理，使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力*消除。如果时效时间短，那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。
汽缸在运行时受力的情况很复杂，除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外，还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力，以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力，在这些力的相互作用下，汽缸易发生塑性变形造成泄漏。
汽缸的负荷增减过快，特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等，在汽缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。
汽缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力，但没有对汽缸进行回火处理加以消除，致使汽缸存在较大的残余应力，在运行中产生*的变形。
在安装或检修的过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使汽缸变形。
 

AIRTAC气缸缸管轴向开有一条槽，活塞与尚志在槽上部移动。为了防止泄漏及防尘需要，在开口部采用不锈钢封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上，活塞架穿过槽地，把活塞与尚志连成一体。活塞与尚志连接在一起，带动固定在尚志上的执行机构实现往复运动。

气缸驱动系统自70年代以来就在工业自动化领域得到了迅速普及。今天，气缸已成为国内外工业生产领域中PTP（PointToPoint）搬运的主流执行器，以气缸驱动系统为核心的气动元器件市场规模已达到110亿美元的规模。
九十年代开始，电机及其微电子控制技术迅速发展，使电动执行器在工业自动化中的应用成为可能。而且，半导体产业的兴起也直接促进了能实现高精度多点定位的电动执行器在工业领域应用的扩大。

AIRTAC气缸部分型号：

SI63*200-S SI63*250-S SI63*300-S SI63*350-S SI63*400-S SI63*450-S SI63*500-S SI63*600-S SI63*700-S SI63*800-S SI63*900-S SI63*1000-S SI80*25-S  SI80*50-S  SI80*75-S  SI80*80-S  SI80*100-S SI80*125-S SI80*150-S SI80*160-S SI80*175-S SI80*200-S SI80*250-S SI80*300-S SI80*350-S SI80*400-S SI80*450-S SI80*500-S SI80*600-S SI80*700-S SI80*800-S  SI80*900-S SI80*1000-S SI100*25-S SI100*50-S SI100*75-S SI100*80-S SI100*100-S SI100*125-S SI100*150-S SI100*160-S SI100*175-S  SI100*200-S  SI100*250-S SI100*300-S  SI100*350-S SI100*400-S SI100*450-S SI100*500-S SI100*600-S  SI100*700-S  SI100*800-S  SI100*900-S SI100*1000-S

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