混凝土砼抗渗仪——操作规程——检测中心

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪由微电脑控制器取代了电接点压力表和电气控制部分，无需每隔八小时人工调压一次，控制精度高，反映速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。

根据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、T0528-94、GBJ81-85等标准要求研发生产制造的，它适用混凝土、是现代建筑中被广泛使用的人工石材。对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能—抗渗性能。

主要技术参数

      1、zui大工作压力：4mpa

       2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）

       3、一次可作试件数：6个

       4、试模几何尺寸（亦称主模）

             模腔上口直径：φ174.8mm

             模腔下口直径：φ185mm

             高度：153mm

       5、柱塞泵参数：

            流量：0.16L/min

       6、电动机：

             功率：120W

             电源：380V-50HZ

       7、外形尺寸：950×800×950mm

       8、质量：≈220kg

适用范围混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能

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抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。

1．准备阶段
在接通电源前，用钥匙拔动电接点压力表中的两根极限电压，将起调拨到所需要的压力值上。
接通本机构的三相电源，电源指示灯亮，此时面板上的纽子开关置断开位置，电接点压力表下限触点与动接点闭合，继电器线圈的电并自锁，水压为“零“

试验准备

1、准备

a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，

b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀

c、开启6个控制阀

d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。

e、关闭控制阀

2、试件制作及安装

a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护。

b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。

c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。

d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽

3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。

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