1200℃/1400℃/1700℃高温管式真空电炉技术参数：

用途概述：管式炉采用*技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。

产品特点：

 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。

2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。

3、双层炉壳结构，*的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。

5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。

6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。

7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。

8、、合理的安全设计

1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。

2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。

1400℃高温管式真空电炉技术参数

管式炉节能的四个技巧：　　

1、管式炉设备维护和保养：在生产中要定期维修设备，检查炉膛，炉门的密封性。配电箱相关仪器仪表要定期校准与维护，减少因电器故障造成的停炉产生的损失。　

2、管式炉冷却介质：很多的机械部件都是合金结构钢，所以在考虑淬火介质时选择用水溶液。　　

3、管式炉回火工艺：回火工艺是要根据零件的回火温度来决定要利用的热处理炉炉子余热，一般规律是零件回火温度低于炉子余热温度300度左右，这样的话工件入炉后炉子很快达到回火工艺温度设定值。　

4、管式炉质量的控制：其实工件在进行热处理时，其本身也就是在节能，一个工件若没有经过有效合理的热处理，那该零件使用时限也就不会很长，部件早期失效务必要制造新的部件去更换，这样又必得清耗原材料及机械加工工时，和其它相关费用。