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分体式箱式电炉采用电炉丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
分体式箱式电炉参数：
类别 参数 | 1000度 | 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | |
型号 | AFD-1000LBF | AFD-1200LBF | AFD-1400LBF | AFD-1600LBF | AFD-1700LBF | AFD-1800XLB | |
规格 （炉膛尺寸） | 现货供应炉膛尺寸（深-宽-高）mm： 200×150×150 300×200×200 300×300×300 400×200×200 500×300×200 500×300×300 600×400×400 800×500×500更大（特殊）的炉膛尺寸可根据客户要求定制，制作周期7-10天。 | ||||||
电源AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | |
使用温度 | 1050度 | 1250度 | 1450度 | 1650度 | 1750度 | 1850度 | |
可*使用温度 | 1000度 | 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | |
控制范围为 | 50至1000度 | 80至1200度 | 80至1400度 | 80至1600度 | 100至1700度 | 100至1800度 | |
测温元件 | 热电偶分度号K,测温范围0-1320度 | 铂铑S热电偶,测温范围0-1600度 | 铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度 | 铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度 | 采用双测温，铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度和进口光纤，测温范围800-2000度。光纤基本误差：0.5%（量程上限），响应时间：100ms；<1ms | ||
发热元件装位置 | 两侧或者两侧及底部 | 两侧（采用硅碳棒加热） | 两侧或者两侧及底部 | 两侧或者两侧及底部 | 两侧或者两侧及底部 | ||
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） | ||||||
炉温均匀性 | ±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） | ||||||
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：升温速率每分钟40度（40度/min）、升温速率每小时1度（1度/h） | ||||||
发热元件 | 采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件。 | 采用U型1800硅钼棒， | 采用U型1800硅钼棒， | 采用进口U型1800硅钼棒， | |||
炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 | ||||||
炉体结构 | 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 | ||||||
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁，可有效的锁紧，弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象，保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。 | ||||||
