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1800度高温箱式炉,集控制系统和炉膛为一体,结构紧凑美观。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,蓄热量小,保温节能效果,且使电炉整体重量大大降低。炉壳采用双层风冷结构,确保炉壳表面温度接近室温。控温系统采用工业精度0.2级智能仪表,PID控制,51段可编程升温曲线,自动化程度高。本系列电炉广泛应用于高等院校、科研院所的实验室以及工矿企业对金属、非金属及其它化合物材料进行烧结、熔化、分析和研制用的理想设备
性能特点
1. 炉体为一体式结构,双层炉壳,可实现空气循环隔热;采用优质碳钢表面除锈并静电喷塑,符合实验室标准。
2. 炉膛采用轻质高纯度氧化铝,高温烧结无挥发物,安全环保,符合行业标准。
3. 加热元件采用优质含钼电阻丝,硅碳棒,硅钼棒等加热元件,根据炉膛大小功率合理布棒,炉温均匀性良好。
4. 当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的升温及降温工作都会自动完成,无需人工等待。
5. 本机对于工作中的超温情况会发出报警信号,并自动完成保护动作。
6. 控制面板上设有电源指示灯和加热指示灯,可随时视察设备工作状态。
7. 在设备侧面板装有正泰品牌断路器,当出现短路或者漏电等故障时,空开自动保护,既不会对人体造成安全隐患,也不会对设备造成损坏。
1800度高温箱式炉
外观设计 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口品质,高温镜面喷塑。 |
壳体设计 | 采用了的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境,不高于60摄氏度。 |
电源 | 220V/380V ; 50HZ/60Hz |
功率 | 4KW |
加热元件 | 优质1900C硅钼棒 |
测温元件 | B型热电偶 |
控温精度 | ±1℃ |
温度均匀性 | ±3℃ |
升温速率 | 升温速率可自由调节,20°C/分钟。建议10°C/分钟 |
炉底脚 | 配有橡胶*轮,方便电炉移动。 |
耐火材料 | 1900型氧化铝纤维 |
温控方式 | 采用上的宇电温控仪:她具有30/51段可编程PID自整定.自动升温.自动降温.无需值守.也可选配电脑通讯设定[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能] 可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14段/条,三条曲线9段/条,五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |