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1200度高温管式炉主要用途:
用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
管式炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构,智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;双层炉壳间风冷系统,有效降低炉壳表面温度;结合我司真空、氮气系统、混气系统、真空通氮系统。(选配)
主要功能和特点:
1、内置石英管或陶瓷管;
2、控制系统采用PID方式控制,控温仪表中可以设置多段升降温程序;
3、真空系列炉型:采用KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接;氮气系列炉型为纤维堵头。
4、炉盖可打开,可以实时观察烧结的物料状况,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;
6、加热元件采用内嵌式高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2,经久耐用,温度可达1200℃。
7、真空系列炉型,预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;
8、选配:485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出。
9、超温报警并断电,操作安全可靠。
1200度高温管式炉技术参数: | |
炉体结构 | 双层壳体结构 |
炉膛材质 | 真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好 |
炉管材质 | 高纯石英管;可选外径Φ40/60/80/100*1000mm |
密封法兰 | 不锈钢快速挤压密封法兰(仅真空机型) |
温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制多段升降温程序;控温精度±1℃ |
显示模式 | 仪表面板显示 |
加热元件 | 0Cr27Al7Mo2 |
测温元件 | N型热电偶(可选配内置热电偶,实时监测加热物料温度) |
使用温度 | 温度1200℃,连续工作温度≤1150℃ |
升温速度 | *≤10℃/min,升温速度30℃/min |
降温速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒温区 | 加热区长度190/190mm,恒温区100/100mm |
机器电源 | AC220V,50/60Hz;额定功率3.5kw |
执行标准 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
选购件 | 炉架,各种石英、刚玉坩埚,石英管,高温手套,计算机控制软件等 |
炉体结构
1、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,节能、耐用。
2、加热元件为硅碳棒,采用两侧加热,温度可达1300℃。
3、炉壳采用双层壳体结构,配有风冷系统,使炉体表面温度快速降温。
4、采用KF快捷法兰连接,取、放物料更加方便快捷,有效避免加热管损坏。
5、炉管材质选用石英管。
6、可通氮氩氢等多种气体。
温控系统
1、温控仪表具有多段可编程序,连续PID调节、输出限幅、超温报警、断偶报警和温度补偿等功能。程序运行结束自动停止、无需人值守。
2、线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅,控制温度的精度。
3、警报动作:
●超温报警:炉内温度达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
●断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
4、控制面板上设有温控仪表、电流表、旋钮开关、声光报警等电器。