煅烧铝酸钙粉回转窑
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2022-05-28 21:10:02
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河南康百万环保科技有限公司

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产品简介

煅烧铝酸钙粉回转窑主要由破碎机-球磨机-成球盘-烘干机-回转窑-冷却机-提升机,煤粉制备系统组成。除了用于铝酸钙粉的煅烧以外,还可广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣、白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料的煅烧与制作。

详细介绍

煅烧铝酸钙粉回转窑主要由破碎机-球磨机-成球盘-烘干机-回转窑-冷却机-提升机,煤粉制备系统组成。除了用于铝酸钙粉的煅烧以外,还可广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣、白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料的煅烧与制作。

我公司提供的生产线成套设备有:煅烧铝酸钙粉回转窑生产线成套设备、水泥生产线成套设备、石灰生产线成套设备、选矿生产线成套设备、陶粒砂生产线成套设备;主要产品有:回转窑、球磨机、制粒机、提升机、竖式预热器、竖式冷却器、破碎机、冶金焦炉、磁选机、浮选机、分级机、给料机、除尘器、冷却机、烘干机等,产品全国各个省区,远销俄罗斯、韩国、越南、马来西亚、尼泊尔、孟加拉国、墨西哥、亚美尼亚、非洲、南美洲等和地区,深受用户好评。

铝酸钙粉的制成方法按烧成工艺可分为:融熔法、锚点回转窑烧结和气烧隧道窑烧结法。融熔法是使用电弧炉,铝酸钙生料烧到左右产生的大量液相,将物料烧融熔状态,经急冷后得到铝酸钙产品。其优点是化学反应*,产品质量稳定可靠。但具有投资大,能耗高的缺点。回转窑烧结法是使用烧煤的中空水泥回转窑,经-通过固液相反应将物料烧结,经急冷后得到铝酸钙产品,与融熔法相比,具有投资省的特点。回转窑烧结法是将物料制成砖匹,送入专门设计的回转窑内,经-通过固液相反应将物料烧结,经急冷后得到铝酸钙产品,这种方法具有能耗低(大卡无粉尘污染、自动化程度高、劳动强度低的特点。通过上面三种方式锚点煅烧后的铝酸钙并不是终的产品,还需要通过破碎机、磨粉机等设备对其进行加工,加工成需要的铝酸钙粉,终成为成品入库保存。

铝酸钙回转窑 是一种高品位的铝土矿和石灰石窑原料,它可按一定比例细磨成球、锚点煅烧、冷却、磨细而成为成品,现已被广泛应用于化工,环保,污水处理等领域。铝酸钙具有不吸收水分,不粉化,贮存和运输过程中不会变质的特点,矿物成分和预熔铝钙基本相同。铝酸钙回转窑的原料是由石灰石和铝矾土组成,经高温煅烧后形成的以Ca、Ca2为主要成分的烧结物质,生产的成品可作为聚合滤净水剂、高效混凝土膨胀剂、耐火浇注料的原料,生产成品效果好,经济效益显著。

其工作原理是:原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝酸钙回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入铝酸钙回转窑首*行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出铝酸钙回转窑窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。

煅烧铝酸钙粉回转窑主要用来对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备,是生产工艺线上的主要设备,素有“心脏”之称。水泥旋转窑的分类较多,按不同方式分可分成若干类,(如:按生产方式分、按热置换装置分、按熟料冷却方式分等等),主要是由燃烧器、窑头罩、筒体、轮带、支撑装置、大齿圈、传动装置、烟室、喂料室等组成。

铝酸钙粉回转窑的外形尺寸较大,直径可达6米,长约200余米,重近千吨,主体是由钢板卷制的简体,内砌耐火材料,倾斜一定角度,通过数道轮带安装在数对托轮上,由传动装置驱动慢速回转的煅烧设备,窑筒体是受热的回转部件,采用优质镇静钢板卷焊制成,简体通过轮带支承在2~7挡滑动或滚动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动,传动装置通过设在简体中部的齿圈使简体按要求的转速回转,由于安装和维修的需要,较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。简体上设置有测温和取样孔装置,窑头罩上设有测压元件,较大规格的窑还需设置*对筒体监控测温。

铝酸钙粉回转窑的工作原理是由窑尾把生料粉加入回转窑,由于窑简体与水平呈一夹角安装在托轮上(尾高,头低),简体在传动装置驱动下旋转时,生料在简体内沿周向翻滚的同时,沿轴线由窑尾向窑头移动;在窑头有燃烧器将燃油或煤粉喷人已点燃的窑内,所形成的火焰或热气向窑尾流动,这样使沿周向翻滚且沿轴线由窑尾向窑头移动的生料粉在移动的过程中被加热煅烧,生料粉在加热和煅烧过程中发生物理和化学反应,终煅烧成熟料由窑头卸出。

煅烧铝酸钙粉回转窑采用双柔式密封装置,经建材局建材机械产品质量监督检测中心和*进行的多家现场跟踪监督及检测,其技术性能的*性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定,是建材及*积极倡导推广的高效节能环保技术新产品。

解决漏风的技术-双柔式密封装置。

(1)原理

此密封装置为柔性结构,采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料,(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道,灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理,使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及烫伤操作工。

因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。

(2)实验室性能试验:

耐磨性:将该耐磨材料张紧在直径0.8m、以960r/min旋转的钢轮上连续运转了45天,磨损量处为1.6mm。按Φ4m分解窑折算其磨损寿命大于3年。耐温:经建材局建材机械产品质量监督检测中心检验耐温1400℃。

煅烧铝酸钙粉回转窑性能特点:

1、故障率低 

铝酸钙回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外优质的液压挡轮装置,采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内*技术,在生产中的故障率极低。

2、结构*

铝酸钙回转窑窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内优质的密封形式。

3、运转可靠

铝酸钙回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供*的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

4、产量高 能耗底

铝酸钙回转窑比传统设备操作方便,使用可靠,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

我公司以生产大、中型系列矿山机械、冶金机械、建材设备为主,集研发、生产、销售为一体的股份制企业。公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机(冲击式破碎机)系列、振动给料机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、破碎、制粉成套设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。目前公司生产能力可承接日产6000T以下成套新型干法水泥生产线主机设备,产品主要有Φ4.8m×74m、Φ4.5m×66m、Φ4.3m×66m、Φ4.2m×60m等系列新型干法回转窑;Φ4.6m×10.5+3.5m烘干原料磨;Φ4.2m×13m水泥磨等系列管磨机;立式辊磨机系列;以及水泥生产线配套的相关设备。

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