根据矿石类型的不同，铅锌矿选矿工艺也有所差异。随着铅锌矿选矿技术的提高，铅锌矿一般采用的选矿工艺有重-浮、磁-浮、重-磁-浮等。铅锌矿的选别一般离不开浮选，就浮选流程而言，可以分为优先浮选流程和混合浮选流程，即存在先浮铅后浮锌还是将铅、锌混合浮出再分离的区别。 铅锌矿加工设备的选矿方法是浮选法，因为浮选法不仅可以提高铅锌的含量，而且可以实现铅锌分离，加上技术成熟，应用广泛，大多数的铅锌矿选厂都采用浮选法选别铅锌矿，但实际上铅锌矿不一定非要浮选，跳汰机重选铅锌矿的效果也很棒哦。

当浮选处理的物料中含有多种待回收的组分时，为了得出几种产品，需要根据待回收组分的可浮性差异及其共生关系，确定各组分的选别顺序。生产中，铅锌矿浮选方法通常采用的是优先浮选流程。下面对其进行简单介绍。

在实际生产中，根据各组分选出顺序的不同，铅锌矿加工设备采用的流程可以分为优先浮选流程、混合浮选流程、部分混合浮选流程和等可浮流程等四大类。优先浮选流程是指物料中要回收的各组分按顺序逐一浮出，分别得到各种富含一种预回收组分的产物的工艺流程。混合浮选流程指的是先将物料中所有要回收的组分一起浮出，得到中间产物后再对其进行浮选分离的工艺流程。部分混合浮选流程指的是先从物料中混合浮出部分要回收的组分，并抑制其余组分，然后再活化浮出其他要回收的组分的工艺流程。而等可浮流程指的是将可浮性相近的要回收组分一同浮出，再进行分离的工艺流程，它适用于处理物料中包含部分易浮，部分难浮的情况。

铅锌矿需经过破碎、选矿处理后才能发挥其较大的价值，其中铅锌矿的破碎阶段一般采用铅锌矿破碎机，该设备是我厂专门针对铅锌矿的特征，并结合国内外破碎机的优势研制而成的，破碎效率超高，价格也十分的经济实惠，下面对这款铅锌矿破碎机进行简要介绍。

铅锌矿破碎机工作时，电动机转动，通过三角皮带、皮带轮传动偏心轴，使动颚按照已调整好的轨迹进行运动，活动颚板对固定颚板也作周期性的往复摆动，当颚板靠近时，物料在两颚板间被挤压、劈裂和弯曲破碎，当颚板离开时，破碎腔内下部已破碎到小于排料口的铅锌矿，靠自重作用自动落下，位于破碎腔上部的物料，还未破碎到小于排料口尺寸，只是随着排料而下降一定距离，直到动颚再次靠迫固定颚板时，破碎腔内已下降的物料再次受到继续挤压而破碎；如此进行下去，直到给入破碎腔内全部铅锌矿从排料口排出为止。目前，我厂的铅锌矿破碎机以其*的破碎技术、优良的质量及低廉的价格等优势受到了国内外业内人士的关注与认可，成为目前市场上销量较高的一款铅锌矿破碎设备，值得用户选购。

铅锌矿球磨机是结合铅锌矿的熔点、沸点、硬度等性质研发专属研磨设备。具有*结构构造，及*配件引用。例如铅锌矿球磨机 采用助磨剂，便能达到提高粉磨铅锌矿物料效率、降低粉磨电耗的作用，而又不需大量的设备投资，是一项投资少、见效快的实用技术，在工作中具有提高生产能力的作用。

铅锌矿球磨机在进行研磨作业时，先将铅锌矿由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对铅锌矿产生重击和研磨作用。铅锌矿在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出，完成粉磨作业，达到用户所需求的产品。

铅锌矿浮选机是对铅锌矿进行浮选作业的必选设备，工作原理科学，整体运转可靠、作业处理能力强，铅锌矿浮选机经过不断的改进和创新，已经具备非常好饿运行效果，精矿回收率高，我公司生产的该设备型号齐全、质优价优，公司可根据用户需求为用户配置合适的铅锌矿浮选机，确保高收益、低投入。铅锌矿浮选机工作时，铅锌矿石必须磨制符合进料需求的粒度，经球磨机研磨过后的铅锌矿物料经振动给料机送入铅锌矿浮选机内，设备运转时，叶轮不断的旋转，旋转过程中产生的负压使得空气不断的进入矿浆中，随着搅拌力度的加大，大量空气进入，产生大量的气泡，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

加工铅锌精矿用浮选机是没有什么问题的，但是在目前环保管理严格的情况下，浮选铅锌矿在某些地区是很难开展的，这是您就需要对您的矿石有充分的了解，看看在什么粒度下铅锌和废石能分离，如果在颗粒状情况下可以分离的话，那么您就可以采用选铅锌矿跳汰机进行预先富集，预先富集过后您就可以将富集后的铅锌矿直接出售，或者再精加工，这样下道工序就会很简便，重要的是跳汰机富集铅锌矿没有任何污染，也是行业发展的新趋势。

实际上铅锌矿的加工是以浮选法和浮选设备为主的，因为铅锌矿的浮选指标较高，浮选工艺也比较成熟，大部分的铅锌矿是通过浮选的方法选矿提纯的。因此铅锌矿选矿跳汰机这种说法并不准确，但是由于多年来的乱开乱采导致矿产资源日益贫化，越来越多的矿石资源由于无法达到浮选入选品位而不具备工业开采价值，面临日益紧缺的资源，有不少的企业和单位开始着手处理低品位的矿产资源，低品位的铅锌矿就是其中之一，而跳汰机对于低品位铅锌矿的重选富集有着非常好的效果，因此就有不少客户咨询铅锌矿选矿跳汰机的事宜。

     对于低品位的铅锌矿选矿，直接浮选是不可能呢，由于矿石含量较低，直接浮选的成本又比较高，这样一来可能造成不盈利甚至亏损的情况，因此对于低于浮选临界品位的铅锌矿是不能直接浮选的。但是这部分资源中又确实含有铅锌等金属，要想回收这些金属该怎样设计工艺流程和设备才能保证盈利呢？重选法就成为主要的途径之一。重选法是根据矿物间的比重差进行的选矿作业，具有节能，高效，环保等优势，在低品位矿石的预选富集领域，重选法应用较广，其主要作用在于大幅度抛弃废石，提高矿石品位起到预选富集的目的，经过重选富集后的粗精矿由于已经抛弃了大部分的废石而数量较少，采用较小型的浮选设备进一步提纯即可，以来大幅度降低了选矿成本，二来时原本没有工业开采价值的低品位矿石具有开采价值。
     低品位的铅锌矿选矿也是如此，由于铅锌矿多呈粗，中粒嵌布，肉眼即可看出明显的结晶体，因此采用重选的方法预选富集是非常有意义的。铅锌矿的重选富集设备主要是跳汰机，采用跳汰机对低品位铅锌矿进行预选可以得到非常好的富集效果。跳汰机能够处理粗，中，细粒的低品位铅锌矿石，且选矿回收率较高，用于预选富集非常合适。

我国的铅锌矿资源非常丰富，但随着国民经济大发展，对铅锌矿物的需求量也大幅增加。我国铅锌矿资源主要的特点是分布地区广、成矿区域比较集中，单一的铅、锌矿物类型少，伴生成分很多，类型复杂，且贫矿多、富矿少，大中型铅锌矿相对多一些，超大型矿少。基于此资源特性，我国铅锌矿的浮选对铅锌矿选矿工艺合理性和铅锌矿浮选设备性能提出了较高要求。

浮选柱经几十年的改进与发展，凭借其选别指标高、处理能力大、能耗低、生产成本省的优势在矿物加工行业被大力推广使用，主要用在黑金属矿石、有色金属矿石、非金属矿石方面的浮游选矿。其浮选原理和浮选机相同，即采用泡沫浮选的方法，根据矿物表面物理化学性质的差异将目的矿物和非目的矿物分开。其浮选过程为从浮选柱的中上部给入矿浆，浮选柱底部的气泡发生器可以产生气泡，矿浆在气泡和浮选药剂的共同作用下，目的矿物被气泡夹带至柱体顶部作为浮选精矿自流排出（以正浮选为例进行描述，反浮选的产品流向与上述方向相反），剩余矿浆从浮选柱底部排走，浮选柱顶部设有冲刷水，增强了二次富集作用，提高了精矿品位。

合适的铅锌矿浮选设备必须是适用于细粒、超细粒浮选的设备，浮选柱便具有此特征。所以使用浮选柱作铅锌矿浮选设备可以提高铅锌矿精矿质量。

在铅锌矿浮选设备的选取方面，经具体实践表明，使用传统浮选机选出的锌精矿达不到理论精矿品位，其浮选精矿中可能会夹杂着大量细粒的黄铁矿、磁黄铁矿等非目的矿物。而浮选柱的浮选指标相比之下要好很多。

氧化铅锌矿一般氧化率高、浸染细,经常同褐铁矿等氧化矿物致密共生,多数含有大量的原生矿泥和易泥化的土,有时还含有石膏等可溶性盐.氧化铅锌矿的浮选方法,原则上有以下几种：
1.浮完硫化矿物以后,加硫化剂硫化氧化矿物,然后按铅、锌硫化矿的浮选方法处理；
2.脉石以硅酸盐为主时,加入脉石抑制剂,用脂肪酸类捕收铅锌矿物；
3.以硫化钠作氧化锌矿的活化剂,在碱性介质中用脂肪胺浮选锌的氧化矿物.

本厂所生产成套选矿设备主要适用于赤铁矿，褐铁矿，磁铁矿，菱铁矿，镜铁矿，锰矿，铅锌矿，方铅矿，钨矿，锡矿，砂金矿，岩金矿，汞矿，重晶石，天青石，萤石等多种金属与非金属矿物选矿，也可用于处理锰渣，铬渣，镍渣，不锈钢渣等多种冶炼矿渣，回收有用金属，选矿效果很好，产品推向市场以来获得了广大客户的*认可和好评。公司根据市场需求确定企业发展方向，对新型节能，环保，高效的选矿设备进行了深入的研究，并取得了宝贵的实践经验，成功研制出7种型号的新型矿用隔膜式跳汰机，新型平板式强磁选机，新型高强磁干选机等一系列新型选矿设备，对过去一些无法处理或难以处理的矿山及尾矿的处理作出了巨大的贡献。