赤铁矿选矿生产线设备包括赤铁矿重选设备、赤铁矿浮选设备和赤铁矿磁选设备三大类，根据赤铁矿矿石的品位和构造选择合理的选矿方式，再根据赤铁矿选矿方式配置选矿设备。常用的赤铁矿选矿设备包括：颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、磁选机、浮选机浓缩机、搅拌桶、振动给料机、尾矿回收机、螺旋分级机、螺旋溜槽等设备。根据选矿方式和产量配置合理的选矿设备。

大部分赤铁矿，不论是简单的或复杂的，用重选法均可获得一定的选别效果。由于重选费用比浮选低，又没有污染，又可在一定粒级范围内直接产出合格的赤铁矿精矿，因此，重选仍是处理赤铁矿主要的方法。也可作为浮选前得预选工作。此外粗粒级的赤铁矿也可用重选回收。
    在赤铁矿选矿实践中，采用重选法有重介质选矿、跳汰机选矿和摇床选矿等。由于赤铁矿）在粗粒或中等粒度的情况下，常常存在单体解离的赤铁矿物，且跳汰富集比要比重介质选矿大的多，所以用跳汰机选矿可获得成品精矿。摇床在锑矿石选矿方面也得当广泛应用，尤其是对于难选的赤铁矿及细粒级的单体赤铁矿矿物，将摇床和跳汰机等联合分选，能活得较好的指标。

赤铁矿重选生产线的工艺流程：破碎系统采用三段一闭路破碎，磨矿系统采用一段闭路磨矿，高效节能。选别工艺为：经过跳汰和摇床结合的四次重力选别得到精矿和尾矿。尾矿经尾矿干排输送至尾矿库，精矿经浓缩过滤后输送至精矿仓储存。

赤铁矿重选生产线中的破碎筛分阶段：原矿经矿车运送到矩形矿仓中储存，然后经由电振给矿机送入颚式破碎机中进行一段破碎，破碎产物运送至圆锥破碎机进行二段破碎，破碎产物经皮带运输机输送至自定中心振动筛上进行筛分，筛上产物被返回至第三段破碎机进行破碎，筛下产物则由皮带运输机输送至圆形矿仓存储。

赤铁矿重选生产线中的磨矿选别阶段：形矿仓中的矿经电振给矿机给入到球磨机中进行磨矿，磨矿产物由泵输送至振动细筛中进行筛分，筛上产物返回球磨机再磨，筛下产物则进行重选。筛下产物又管道输送至跳汰机中进行粗选，跳汰精矿再由三台摇床进行精选，跳汰尾矿则由管道输送至下一段跳汰机中，如此进行四次选别，所有摇床尾矿输送至矿浆分配器中分配至三台摇床中进行精选，所有摇床精矿输送至泵池中再由泵输送至水力旋流器中，所有摇床尾矿同后跳汰尾矿经尾矿干排工艺后送至尾矿库中。 进入水力旋流器的精矿分级后，溢流被输送到高效浓密机中进行再次浓缩，浓密机底流则同旋流器底流输送到高效多频脱水筛中进行过滤，浓密机溢流同滤液水输送至滤液池中，滤饼由皮带运输机输送至精矿仓储存。

赤铁矿重选生产线所用设备以及其用途

颚式破碎机、圆锥破碎机：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。

自定中心振动筛、振动细筛：将混合物料按粒度分为不同级别，分选处合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率。

球磨机：进行矿石粉碎，使矿石达到更细的粒度。

跳汰机：利用矿石的密度差异来分选矿物

摇床：利用重力选矿方法处理细粒物料

水力旋流器：及时分出合格产物：还有浓缩的作用

浓密机：对矿浆进行沉淀浓缩，使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。

过滤机：脱去物料中大部分毛细水分。

此外还有一些辅助设备，例如电振给矿机、皮带运输机、矿仓、砂泵、泵池、电机等。

选用赤铁矿重选设备时必须掌握所用设备性能，被分选物料性质、条件(如粒度；密度、有用矿物和脉石矿物的解离情况、品位等）、要求的产品质量和所选用的设备适应性因为重选设备对应用条件有较强的敏感性。多数重选设备的生产能力计算尚无成熟的公式，在确定设备台数时，通常参照处理类似矿石、近似条件的台时生产能力或根据单位时间单位面积生产能力定额或通过单机试验进行确定。这些生产能力指标随矿石种类、粒度、形状、矿浆浓度、入选品位、要求的产品质量以及对选别产物的工艺要求等不同而有很大的变化。赤铁矿重选设备适于处理粗粒嵌布和细粒集合嵌布的矿石，矿石在细磨前预先丢弃脉石或低品位尾矿，作为预选作业使用，从而能降低生产成本，减少设备容量和数量，实际上提高了重选车间的生产能力和下段作业的入选品位，可改善选矿指标。为改善分选效果，物料在进入重介质选矿前须经洗矿或筛分除去细粒部分，同时应配有介质制备和净化回收系统。采用重介质 选矿设备之前应进行试验和参照类似生产实践方能确定。

赤铁矿设备重选首先要根据赤铁矿的嵌布粒度决定重选设备的选型,一般粗粒嵌布的赤铁矿重选采用跳汰机进行选矿,处理粗粒嵌布赤铁矿的跳汰机主要有am30跳汰机和2ltc-6109/8t跳汰机两种,这两种跳汰机联合使用可实现0-30mm粒度赤铁矿的重力选矿作业。对于细粒嵌布的赤铁矿选矿可采用摇床处理,也可采用jt1070/2锯齿波跳汰机进行处理。

一种贫赤铁矿选矿细筛-摇床重选工艺，其特征在于用高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、采用赤铁矿重选设备及工艺进行提质的生产流程。主要是高频振网细筛对磨矿产品进行检查分级、一段粗选螺旋流槽、一段精选螺旋流槽、二段精选螺旋流槽、扫选螺旋流槽、粗选摇床、精选摇床组合成全重选选矿工艺流程。采用高频振网细筛为(0.1～0.15)×(0.1～0.15)mm筛孔的金属丝网或聚氨酯筛网进行筛分；利用一粗、二精、一扫螺旋流槽对30～100微米的赤铁矿进行富集，获得粗粒的赤铁矿精矿；利用一粗、一精细粒矿泥摇床螺旋流槽分离的细粒(30～0微米)赤铁矿，获得细粒的赤铁矿精矿。本工艺适用于生产规模小的赤铁矿选矿厂。

赤铁矿重选工艺流程及设备应该尽可能的高效、简单,比如抓好节能设备的开发,要尽可能以合适的流程取得好的效果等。在选矿厂中,破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例大,故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏,在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。目前,我国铁矿资源中易选的铁矿资源日益减少,铁矿资源特点是贫矿多,富矿少,伴生矿产多,矿石组分比较复杂,矿石嵌布粒度大多较细,给选矿造成一定的困难。从技术上来讲,迫切需要*的技术、*的工艺和*的设备,来推动贫铁矿资源的高效开发与利用。从经济效益来讲,选矿厂对于贫铁矿的生产,必须扩大生产规模,必须扩大原矿的处理能力,节能降耗,降低选矿加工成本,才会有较好的经济效益。在矿石进入磨矿作业之前,将混入矿石中的一部分脉石矿物预选剔除,实现该丢早丢,以利于提高原矿品位。采用超细碎粗粒抛尾优化的预选工艺,这是贫铁矿提高生产能力、节能降耗、创造较好的经济效益行之有效的方法。

我厂是专业生产优质赤铁矿选矿设备的厂家，主要矿山设备包括：跳汰机、磁选机、浮选机、破碎机、球磨机、摇床等成套选矿设备。我们始终坚持“以质量求生存，靠信誉求发展，以质量保信誉，凭服务立口碑”的发展道路。重视公司产品的技术更新，大量采用新技术、新工艺，尽力使佛瑞产品更节能、更环保、质量更优异，为打造创新节约型社会而努力。本厂特设小型试验平台，可免费为客户进行小型赤铁矿重选选矿试验并设计赤铁矿重选选矿工艺流程和设备配置，欢迎广大客户到我厂参观指导，洽谈业务。