镜铁矿选矿包括一般选矿设备选矿前的准备作业环节，如破碎、磨矿、筛分分级等，破磨作业主要是为了实现赤铁矿与脉石矿物的解离，为选矿作业提供基础，只有在赤铁矿与脉石矿物解离程度较高的情况下，才有可能将精矿品位有一个较大的提升，从而提高选矿产品的经济价值。选矿作业是使用磁选设备，将磨矿产品给入磁选机中，具弱磁性的赤铁矿产品被吸附在磁选辊上被带至卸矿区域通过毛刷完成卸矿，而不具磁性或磁性更弱的贫连生体排入尾矿中。

镜铁矿选矿技术的进步使得镜铁矿选矿设备越来越多样化，选矿工艺越来越成熟，根据镜铁矿的性质，一般分为破碎、磨碎、分级、磁选等环节，依据镜铁矿的选矿特性，常使用节能型磨矿设备、锚点镜铁矿破碎机、强磁性磁选机、选矿摇床、浮选机等设备对其进行分选提纯，经过加工之后，镜铁矿的品位可得到大大提升。

重选在选矿生产线中也是具有一定的重要的地位，也是在选各种钨、锡等黑色金属的各种比较经济的选矿工艺，在加工设备配套方面也采取了专业的破碎设备，破碎机在一种广泛用途的专业工业加工设备，其性能与国内外优秀破碎机产品相媲美，是国内外早适合的大块矿石破碎设备，主要用于各种不同生产线的主要一道破碎工艺，又可以与其它的细式加工破碎机组成专业的破碎机组，在各种砂石、选矿、磨粉、冶金、磨粉设备等应用生产中。

镜铁矿重选工艺根据不同的矿石的密度和特性，可以分为水洗脱泥、水力分级、跳汰机矿这三大类，其中都需要破碎机进行将物料加工成合适的颗粒后，才方便进行专业的选矿，破碎机是所有工业领域中都十分常见的设备，具有高效的破碎比，运转可靠平稳，具有生产能力强，效率高，安全生产等特点，同时与其它的设备具有良好的兼容和配套性，是一种具有广泛用途的新型破碎机，根据不同的破碎设备，所采用的加工原理也不相同，如颚破是采用两颚之间的距离进行加工，对辊破是采用两辊之间的挤压而进行细碎，锤式破碎机通过锤头进行撞击，反击破采高速旋转的转子带动板锤进行反击式加工。

镜铁矿重选工艺的特点：

1、采用重选的配套设备稳定性好，操作简单方便，成本低，而且在国内外的技术也十分成熟。

2、在工艺上与普通的选矿不同所以排出的尾渣对周边环境污染较小。

镜铁矿选矿设备全套设备主要产品有：鄂式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、高效节能园锥轴承球磨机，振动筛，自动反砂螺旋分机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、浓缩机，矿用提升机、矿用输送机、预加水成球盘、螺旋溜槽、选矿摇床、锚点洗矿机等设备。

1，细碎设备：细碎镜铁矿原矿可利用颚式破碎机或者反击式破碎机，要结合镜铁矿的硬度和脆性来选择细碎设备，此阶段可得到粒度为30mm以下的镜铁矿细碎成品，通过筛分机将粗、细粒分离。

2，磨碎设备：利用镜铁矿球磨机将细碎过后的镜铁矿产品磨碎，镜铁矿球磨机具备环保、节能等特点，卧式结构使其运转更加稳定，常见于多种矿物的选矿生产线中。

3，强磁磁选机：强磁磁选机为永磁式磁选机，经磨碎后的镜铁矿利用强磁磁选机选出精矿和尾矿，精矿可直接成为冶炼用的铁精矿，尾矿再利用浮选选出精矿。

4，跳汰机：跳汰机利用物料密度差异对镜铁矿进行分选，可将镜铁矿尾矿中的杂质分选出来，跳汰机可灵活调节，目前应用较为广泛。

5，选矿摇床：选矿摇床的富集比高、选别效率好、操作简单，处于镜铁矿选矿工艺的后环节，精矿和尾矿后经磨矿分级，摇床分选，可得到精矿。

镜铁矿选矿传统上使用浮选工艺，随着选矿工艺特别是强磁选工艺的发展，磁选已经逐渐成为镜铁矿选矿的主要选矿工艺，镜铁矿的选矿一般使用粗磨+细筛+多段磁选的选矿流程。磨矿作业中，通过使用棒磨设备进行磨矿，并且通过进行筛分作业，防止出现过磨。多段磁选作业主要包括精选及扫选作业，扫选作业是为了对细粒镜铁矿进行再次回收。 关于磁选产品的处理，应该根据选厂实际条件，选择使用不同类型的方式进行脱水作业，常见的有浓缩、过滤、压滤、离心脱水、沉淀池沉淀、风干等不同的方式，而对于尾矿产品而言，还可以根据尾矿处理方案。

镜铁矿的重选需要根据矿石的具体性质确定选矿工艺与选矿设备，一般情况下对于粗，中粒嵌布的镜铁矿重选主要采用镜铁矿选矿设备跳汰机，跳汰机是镜铁矿选矿 设备常见的重选设备之一，对于粗，中粒嵌布镜铁矿的选矿具有处理量大，回收率高，节能，环保等优势，在弱磁性铁矿选矿领域的应用极为广泛。而对于细粒嵌布 的镜铁矿重选则主要通过摇床等细粒矿重选设备进行选别，根据实际情况也可选用镜铁矿选矿设备细粒跳汰—锯齿波跳汰机进行选别。

    镜铁矿选矿设备对粗，中粒嵌布的镜铁矿重选，一般只需经过简单的破碎，筛分，跳汰分选即可获得很好的选矿指标，根据不同的客户需求设计不同的跳汰工艺流程， 是镜铁矿重选获得理想指标的首要条件。分级入选对跳汰机选矿极为重要，因此将矿石分为粗，中，细不同的几个或多个粒度等级，然后镜铁矿选矿设备选用不 同的跳汰制度和设备分别进行选别，以获得跳汰效果！

镜铁矿的可选性主要取决于铬铁矿的品位、纯度、浸染粒度、共生脉石矿物的组成和数量。铬铁矿密度较大，且具有弱磁性。我国对镜铁矿的选矿，曾采用跳汰机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别过各地的镜铁矿，也用水力分选管选别过摇床中矿。在实验室研究了干式强磁选、湿式强磁选、浮选和各种化学选矿法。但在生产实际中主要采用重选法，个别矿山采用强磁选。

一种铁矿中镜铁矿的选矿方法，包括以下步骤：一步：原矿铁品位31.65%Fe，经一段闭路磨矿分级至-0.074mm粒级占50%，用弱磁选机选出少量的赤铁矿，用强磁选机进行一次粗选和一次扫选提前抛弃产率为43.00%，品位为9.21%的尾矿；第二步：弱磁选精矿和强磁选精矿经二段闭路分级磨矿至-0.074mm粒级占80%，然后用二段弱磁选和二段强磁精选得到一部分品位65%Fe以上的铁精矿成品，其中二段强磁精选的铁精矿产率占原矿的29.5%，占全流程总精矿的75.74%；第三步：二段强磁精选的尾矿再经二段强磁扫选，二段强磁扫选精矿经浓缩后用反浮选精选，反浮选得到另一部分品位为64.96%的铁精矿成品。

那么客户投资一条镜铁矿选矿生产线设备需要多少钱呢？这个资金并不固定，因为设备的配备、选用；生产现场规模、日产量需要；厂家选择等，这些都会影响到生产线投资。不过可以确定的是，选择我厂，一定能够让您以小的投资，收获更高的经济利润。厂家设备种类多、型号全、质量好、价格低，并且会有技术专家为您结合实际设计科学经济的生产线，配备更理想的生产线设备，保证同等产量的生产线，费用投资比其他厂家便宜2-5万元。

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