镜铁矿属于弱磁性铁矿石，大多以粗粒嵌布的形式存在于矿石中，经过简单的破碎和筛分就可以实现单体解离，对于镜铁矿的选矿，常用的镜铁矿洗矿机械是颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、强磁选机和跳汰机。在购买镜铁矿洗矿机器时，首先要确定设备的种类，然后再根据物料情况、产量要求选择不同的设备型号，在该过程中，一定要注意设备之间进出料粒度是否协调，产量大小是否*，自己的作业场地是否能容纳这中型号的选矿设备。

镜铁矿也是一种弱磁性的铁矿石，其选矿方法主要有重选法，强磁选法，磁化焙烧法，较常用的就是重选法和强磁选法。因为这两种镜铁矿选矿方法的工艺相对简单，设备投资较小，尤其是重选法，重选设备投资小，选矿效率高，选矿指标也相对比较理想。

镜铁矿的重力选矿方法可用于粗粒嵌布精铁矿石的粗选，获得粗粒级优质块矿，镜铁矿的重力选矿工艺流程简单，设备投资小，是处理精铁矿石的理想方法之一。镜铁矿的重力选矿设备主要指跳汰机，摇床也可用于镜铁矿的重选，但其处理量小，占地面积大，在镜铁矿选矿厂中的应用较少。对于粗粒嵌布镜铁矿的选矿，跳汰机是理想的选择。

粗粒嵌布的镜铁矿通过破碎和筛分后就能够实现精铁矿石和脉石的单体解离，然后进入跳汰机分选可获得纯净的镜铁矿精矿和脉石尾矿。常用的镜铁矿选矿设备是跳汰机，至于其具体的型号和种类，可以根据用户的生产需求进行选择，采用该种镜铁矿选矿工艺可以轻松完成对0-30mm的粗，中，细粒镜铁矿的洗选和提纯。 在该种镜铁矿选矿工艺中，用到的设备一般有跳汰机就能满足生产要求，所需设备种类很少。   AM30跳汰机和2LTC-912/4跳汰机用于处理粗粒的镜铁矿，选矿效率高，选矿效果好，在海南，新疆等地均得到了广泛的应用。梯形跳汰机主要用于处理0-8mm粒级的在破碎过程中产生的细粒镜铁矿，选矿处理能力较大，

在实际生产中，镜铁矿的选矿提纯均在粗粒状态下进行，一是因为在粗粒状态下大多数的镜铁矿已经单体解离，没有必要进行再次细碎或研磨。二是因为镜铁矿易碎，在细碎或研磨过程中产生较多的粉状矿，容易造成重选流程的流失，因此镜铁矿选矿通常采用破碎-筛分-跳汰-脱水的选矿流程，跳汰机能够处理0-50mm粒级的镜铁矿，选矿效率和效果都能得到保证，

根据介质的运动形式及分选原理的不同，镜铁矿洗矿机械可分为分级、洗矿、重介质选矿、跳汰选矿、摇床床选矿、溜槽选矿等多种工艺方法。重力选矿方法的类别及其应用范围都是按粒度分离的作业，但洗矿处理的对象是含泥含水高、易胶结的铁矿石，兼有碎散的作用。其他各种重选工艺方法，则均属于按密度分选性质的作业。各种重选过程的共同特点是：(l)矿粒间必须存在密度的差异;(2)分选过程在介质中进行;(3)在重力、流体力以及其他机械力综合作用下，矿粒群分散并按密度分层;(4)分层好的物料，在介质作用下能够达到分离，并获得不同的产品。利用重选法分离矿石的难易程度，主要由待分离矿物的密度差决定，可由式近似地评定。

镜铁矿洗矿所用机械主要是重选机械，一般用跳汰机或摇床作为赤铁矿重选设备。对于粗，中粒级嵌布的赤铁矿可以选用跳汰机选别，但对于细粒级嵌布的赤铁矿只能采用摇床选别。但并不是说所有的赤铁矿都是可以通过重选的方法和设备进行选矿的，对于细浸染，铁矿物与脉石没有明显界限的镜铁矿石无法直接重选的。一般情况下可以采用重选法选别的镜铁矿必须满足以下几个特点：
1、镜铁矿为粗，中粒嵌布，一般嵌布粒度要大于50目，对于嵌布粒度小于50mm的赤铁矿无论是采用跳汰机还是摇床都无法得到较高的选矿指标。铁矿物与脉石有明显的界限。
2、通过破碎或粗磨能够使铁矿物与脉石单体解离，且单体解离时的矿物物料粒度在50目以上。这样才能保证各项选矿指标能够达到理想要求。
3、镜铁矿与脉石间有明显的比重差，一般情况下，铁矿物的比重都大于脉石的比重，但是对于赤铁矿和重晶石等矿物共生时，镜铁矿与脉石间的比重差就不明显，通过重选法难以获得较高的精矿品位。

细粒浸染的镜铁矿通过简单的破碎和筛分，不足以使镜铁矿和脉石单体解离，有时还需要进行细磨才能实现铁矿物和脉石的单体解离，因此对于此种类型的镜铁矿就无法采用重选的方法提纯，因为矿石单体解离时的粒度已经超出了重选设备的规定的入选粒度，因此只能通过强磁选方法或磁化焙烧的镜铁矿选矿工艺方法才能完成对此类镜铁矿的选矿提纯。在该种镜铁矿选矿工艺中，所用到的设备有磁选机，或者回转窑等设备，较上述粗粒嵌布的镜铁矿选矿设备所需要的多一些。镜铁矿磁选设备给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒（小于0.2mm）的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用，提高精矿品位。

我国已探明的铁矿资源约799 亿吨，但与铁矿石资源丰富的相比，我国的铁矿石类型复杂、贫矿多、伴生组分杂，且其中有相当一部分为细粒嵌布的难选铁矿( 占20% ～30%)，约100 亿吨 ，如何对该类难选铁矿资源进行高效回收，是我国铁矿选矿面临的十分迫切的问题。 磁选是处理铁矿石的主要方法，各种强磁、弱磁磁选设备用于全磁分选工艺中 。磁选易受矿物磁性、细度、泥化程度等因素的制约。浮选能提高铁矿的选矿指标，但对于粒度更细的 铁矿石分选指标依然不高 ，且成本较高、易污染环境。重选因其具有成本低、无环境污染的优点，广泛用于铁矿石的选矿中。近年来，我国铁矿选矿主要围绕“提铁降硅”和如何有效处理脉石为硅酸铁盐的细粒铁矿。随着重选理论研究的不断深入和重选设备的大力开发，重选工艺广泛应用于铁矿石23 的选别中。如螺旋溜槽对赤铁矿的预先分选，摇床因分选精度高，用于海滨沙矿、弱磁性矿物的分选，离心选矿机对细粒级铁矿物的有效回收等。鉴于重选在铁矿选矿中的重要地位，特别 是其对细粒铁矿分选所具有的*优势。

我公司是系列选矿设备的专业生产厂家。公司主要产品包括：鄂式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、高效节能园锥轴承球磨机，振动筛，自动反砂螺旋分机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、浓缩机，矿用提升机、矿用输送机、预加水成球盘、螺旋溜槽、选矿摇床、洗矿机等设备。主要产品应用于：选铁，钢渣，选钼，铅锌，萤石，选金，银，铜等。公司负责购方工艺流程设计，现场土建指导，设备安装调试，试产，代培技术人员，操作人员等服务。产品实行三包，整机包修一年，*供应配件。