镜铁矿大多呈致密的结晶体状态不均匀嵌布在矿石中，且嵌布粒度较粗，一般通过破碎的方式即可实现单体解离，通过破碎，筛分等流程可使大部分的镜铁矿单体解离，然后通过重选的方法和镜铁矿重选设备即可提纯。镜铁矿的提纯大多不进行研磨，只通过破碎和筛分流程，然后进入跳汰机重选设备进行重选提纯，对于大部分的镜铁矿通过这样的选矿流程即可获得良好的选矿效果。

镜铁矿重选工艺是根据矿物密度或颗粒的不同借助流体动力和各种机械力的作用形成适宜的松散分层和分离条件，从而得到不同密度或不同粒度产品的工艺过程。镜铁矿重选设备有:隔膜跳汰机、摇床、螺旋溜槽、重介质(或水介质)旋流器、斜槽分选机等。跳汰机适用于选别粗，中，细粒级矿物，选矿处理量大，回收率高，同时具有节能，高效，环保等选矿优势，在重选领域中的应用十分普遍。在我国镜铁矿选矿中，跳汰机作为主要 型化、适应性、多力场等方面有所发展，得到了广泛的应用。

镜铁矿大多为粗粒嵌布，铁矿物与脉石有明显的界限，而且铁矿物与脉石的比重差也比较明显，非常适合重选法和重选设备分离。跳汰机是常见的重选设备之一，在镜铁矿的选矿中应用也比较普遍，我厂设计制造的多种型号的跳汰机都曾用于镜铁矿的选矿，例如AM30跳汰机，梯形跳汰机等等，均获得了良好的选矿效果和市场反应。

 跳汰机所采用的重选法是人类选矿*应用早的镜铁矿选矿方法之一，镜铁矿重选设备根据有用矿物和脉石间的比重差进行分选，比重差越大分选效果越好，分选效率也越高。跳汰机针对的就是矿指标和效率都能得到认可，是目前选矿领域主流选矿方法之一。 大部分的镜铁矿属于粗粒嵌布的铁矿石，铁矿物和脉石间有着明显的比重差，而且通过破碎和筛分能够将脉石和铁矿物分开，实现单体解离，然后进入重选流程分选，获得终的重矿物和轻矿物，也就是精矿和尾矿。由此大家也可以看出重选法的确是一种简单的镜铁矿选矿方法，跳汰机配合摇床螺旋溜槽辅助重选设备工作的设备包括破碎机，振动筛，脱水筛等等。 

   一般的镜铁矿通过破碎，筛分和跳汰就可以提高较高的品位，但是对于细粒浸染的镜铁矿，重选法是无法有效提高品位的，因此对于镜铁矿的选矿，并不是说所有的镜铁矿都可以用重选法提高品位的，必须根据矿石的具体性质和特点设计选矿工艺流程和设备配置，才能保证镜铁矿的品位得到有效的提高。 

   锯齿波跳汰机的优势非常明显，尤其是在细粒级物料回收方面是其他跳汰机所*的，但是锯齿波跳汰机也有着很大的缺陷需要改进。一是锯齿波跳汰机的锯齿波发生器无法产生较大的冲程和较高的冲次，使跳汰机在处理量上处于劣势，不能达到同跳汰面积跳汰机的处理量。而是锯齿波跳汰机在细粒级物料处理量的成功与粗粒物料的处理相矛盾，因为锯齿波跳汰机几乎是不能处理粗粒级物料的，更别说处理10-30mm粒级的粗粒物料，这种粗粒物料唯有采用佛瑞AM30跳汰机或2LTC-912/4A跳汰机方能处理。

   锯齿波跳汰机采用一个锯齿波发生器来推动跳汰机下动锥体使水流产生有规律的运动而产生锯齿波的脉动曲线，实践证明锯齿波的脉动曲线对于细粒级物料的回收有着正弦波脉动曲线不可比拟的优势，有效扩展了矿用隔膜跳汰机的有效回收粒级下限。其次，还有相关研究表明，锯齿波脉动曲线对于一定粒度范围内不分级物料的跳汰选矿效果，另三久重工经过多年的实践经验发现锯齿波跳汰机对于片状金，枝叶状金等不规则形状金的回收效果也非常显著。

镜铁矿重选生产线主要流程设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、自定中心振动筛、球磨机、螺旋分级机、水力旋流器、跳汰机、摇床、浓密机、压滤机、电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等。

镜铁矿重选工艺流程概要：整个生产线分为破碎筛分、磨矿分级、浮选作业、精矿脱水干燥、尾矿处理过程。

1、破碎筛分:

其中镜铁矿破碎筛分采用的是两段一闭路流程，设备使用鄂式破碎机进行粗破、圆锥破碎机中破。进入鄂式破碎机的矿物经过破碎之后从破碎机流出在皮带传输机的带动下输送到自定义中心振动筛，筛细合格破碎物直接输送到下一环节，筛上不合格产物经皮带传送机输送到圆锥破碎机进行二段破碎，产物经皮带传送机输送带磨矿分级流程，使能达到合格矿粒占90%以上。

2、磨矿分级

镜铁矿经破碎筛分后，进入磨矿分级阶段，磨矿采用二段球磨机作业。磨矿一般采用球磨机生产作业，具有处理能力大、节能高效的特点，而且通常采用节能格子型球磨机和节能溢流型球磨机综合处理，节能格子型球磨机具有处理能力大、强迫排矿的功能，溢流型球磨机磨矿细碎，使矿物颗粒能达到设定的状态。矿物经过格子型球磨机粗磨之后，由螺旋分级机和水力旋流器组成的分级系统对产物进行处理，合格产物由水力旋流器上不流出，不合格矿物从旋流器下部返回溢流型球磨机进行细磨。

3、重选作业

筛下产物又管道输送至跳汰机中进行粗选，镜铁矿跳汰精矿再由三台摇床进行精选，跳汰尾矿则由管道输送至下一段跳汰机中，如此进行四次选别，所有摇床尾矿输送至矿浆分配器中分配至三台摇床中进行精选，所有摇床精矿输送至泵池中再由泵输送至水力旋流器中，所有摇床尾矿同后跳汰尾矿经尾矿干排工艺后送至尾矿库中。

4、精矿脱水作业

从重选过程得到的精矿经过浓密机浓缩，浓缩水返回重新利用，浓缩精矿经过压滤机脱水，干燥机干燥处理，得到镜铁矿精矿滤饼直接输送到精矿仓库。

5、尾矿处理

镜铁矿尾矿处理一般采用尾矿干排处理方式。尾矿浆经过浓密机浓缩，水力旋流器脱泥作业，压滤机和脱水筛进行脱水处理，得到的干式尾矿直接进行干式堆放。

 重选法选镜铁矿的理论依据是不同比重的矿物在垂直交变介质流（水或空气）中的沉降速度不同，因而占据不同的位置，比重大的矿物沉降速度快，在垂直分层中占据下层的空间，比重小的矿物沉降速度慢，在垂直分层中占据上层的空间，通过特殊的排料装置排出重选机外，得到比重不同的物料，轻矿物成为尾矿，重矿物称为精矿。

    摇床主要用于选别细粒浸染的矿物，处理量较小，占地面积小，一般作为与其他重选设备相配合使用的精选设备。
    螺旋溜槽与螺旋选矿机的构造和原理基本相似，都是利用重力和离心力的符合力场对矿物进行分选，一般作为粗选设备，有时也用于矿泥的重力分选。

镜铁矿梯形跳汰机传动箱内有偏心连杆机构,跳汰曲线为正弦周期,处理宽级别物料指标理想。我公司曾进行了非对称跳汰周期跳汰曲线的研究。对-3.0+0.5毫米镜铁矿和石英混合物料进行了六种不同周期曲线的选别,结果均优于正弦曲线的指标。效果比较明显的是倍尔得曲线,其特点是上升水速大,作用时间短;下降水速缓,作用时间长。在分选时间下分选效率提高5.5％。

选镜铁矿动筛跳汰机按入选粒度的范围可分为细粒跳汰机，粗粒跳汰机，大颗粒跳汰机等，细粒跳汰机主要用于处理3mm以下的矿物，粗粒跳汰机用于处理3-8mm粒级的矿物，大颗粒跳汰机用于处理8-30mm粒级的颗粒物料，我厂厂根据市场需求还研发了一种用于30-50mm块矿分选的动筛跳汰机已成功应用于镜铁矿的洗选。作为专业的跳汰机生产厂家，隆泰机械在此为大家讲解一下动筛跳汰机。动筛跳汰机作为一种镜铁矿重选设备，其对入选粒级范围有着明确的要求，一般情况下，跳汰机用于处理80目到50目的矿物有非常好的分选效果，特殊情况下可以扩展到100目，但高于100目的微细粒矿物在跳汰机上的分选效果和效率均难以达到理想要求，建议采用摇床或离心选矿机分选。动筛跳汰机处理矿的选矿*，但是对过于细粒的矿物分选效果不佳，而并不是说细粒矿物不能通过跳汰机来分选，只是跳汰机分选细粒矿物的效率低，回收率也难以得到保证。微细粒重选是动筛跳汰机研发道路上一个新的起点，目前有很多类型的矿物需要微细粒重力分选，但目前的跳汰机设备无法完成，近几年来热的锯齿波跳汰机对微细粒度矿物的分选也并不是十分理想，因此建议广大客户如果要购置动筛跳汰机请带矿样到厂进行试验，确定可行性之后再购置设备，避免不必要的损失。

我公司为新疆客户安装的镜铁矿重选生产线设备由3台梯形跳汰机和1台AM30跳汰机组成，主要用于处理0-30mm的镜铁矿，经过精心的设计和安装调试，铁精矿品位达61-63，获得客户的认可，并给予较高的评价。

我专业生产高压辊磨机、棒磨机、球磨机、机械式粉碎机、气流分级机、低温超导磁选机、立环高梯度磁选机、电磁浆料高梯度磁选机、JCTN提精降渣磁选机、电磁淘洗精选机、悬浮磁选机、离心机、脱泥斗等破碎、磨矿、磁选 、重选设备及破碎、磨矿、磁（重、浮）选EPC交钥匙工程。服务范围涉及矿山、煤炭、电力、冶金、有色金属、环保、医疗等10多个领域，产品远销美国、德国、南非、巴西、印度、澳大利亚等，客户超过2万家。我公司可为客户及科研院所提供从破碎、筛分、干选、磨矿、湿式弱磁选、湿式强磁选等完整的镜铁矿选矿流程方案及选矿实验设备，为选矿厂建设的可行性提供指导性建议。