我公司作为国内专业的铅锌矿选矿设备厂家，无论是技术实力还是设备质量都是国内比较优质的，而且我公司会根据用户的特殊要求，为用户配置合理的铅锌矿破碎设备、铅锌矿磨粉设备、铅锌矿浮选设备、铅锌矿重选设备，并设计铅锌矿选矿工艺流程。另外，我厂还生产球磨机、浮选机、 磁选机、螺旋分级机等各种铅锌矿加工设备，欢迎有意向的用户随时莅临我厂参观考察。

铅锌矿选矿设备根据铅锌矿物可浮性和氧化率不同进行了四种浮选流程实践。

一种流程：先选硫化铅后选氧化铅，然后选硫化锌，后选氧化锌。这种流程简称先铅后锌流程，适用于低氧化率，高品位硫化矿为主的矿石，但这种流程因有少量氧化矿、氧化铅夹在硫化铅和硫化锌二个硫化矿作业之间，因矿物可浮性差异大，作业条件矛盾多，硫化矿精矿含杂和回收率不易控制，药剂耗量多。

第二种流程：先选硫化铅后先硫化锌，然后选氧化铅和氧化锌，这种流程简称先硫后氧流程，按矿物的先易后难的可浮性顺序依次浮选，此种流程因先选硫化矿后选氧化矿，各作业根据本矿物特性控制调整药剂和作业条件，互相干扰小，矛盾较少，在中等氧化率情况下硫化矿回收率尤其是硫化锌回收率，氧化铅精矿含锌，药剂消耗都优于先铅后锌流程。

第三种流程：硫化铅和硫化锌混合浮选，然后选氧化铅和氧化锌，硫化矿混合精矿再分离，这种流程是难易不分、作业复杂矛盾多、不易调整控制、含杂高、药耗大，指标低。

第四种流程：硫化铅和易浮氧化铅硫化后合并浮选，其尾矿选硫化锌，然后再选难浮氧化铅，后选氧化锌。

铅锌矿的选矿方法以浮选法为主.但是对于低品位铅锌矿的选矿.往往需要采用其他方法进行预先富集.以达到一定的品位.从而降低运输成本.提高磨矿设备的有效磨矿率.重选法作为一种节能.高效.环保的选矿方法.常常被作为低品位铅锌矿预先富集的选矿方法，

铅锌矿的嵌布粒度普遍较细.因此需要对原矿进行破碎.磨矿以达到一定的单体解离度才能进行预先富集.在铅锌矿的重选富集中.往往通过两段破碎.一段棒磨使矿石粒度控制在3mm左右.再进入跳汰机进行重选富集.在达到一定的品位后再进入浮选流程.以降低选矿成本.
重选法铅锌矿选矿设备作为一种节能.环保.高效的选矿设备.常常被作为预选富集的首要设备.在金矿.锑矿.汞矿.铅锌矿等多种矿物选矿中作为预选工艺对低品位原矿进行预先富集.重-浮联合工艺的使用也可以从很大程度上降低选矿成本.从而增加选矿利润.

 铅锌矿浮选法加工工艺流程经过了破碎、磨碎、浮选、烘干等环节，其中破碎过程选用的是目前常用的三段闭路破碎原理，能够更好的完成铅锌矿与其他脉石的充分解离，有效提高后期的磨矿效率，同时有助于提升铅锌精矿品位。接下来介绍铅锌矿浮选生产线的具体工艺流程。

首先，料仓内的大块铅锌矿在振动给料机作用下，被均匀送进PE颚式破碎机内进行初步粗碎作业；粗碎后矿石经圆振动筛筛分合格后，被皮带输送机匀速送往PEX颚式破碎机内做中细碎处理；之后再由皮带输送机送往圆锥破碎机内进行细碎，并合理筛分，合格物料被送往下一阶段粉磨处理，不满足条件物料则被重新送回破碎机内继续破碎。将筛分后合格物料与水混合后，被均匀有序的送往球磨机内进行磨矿处理，并由螺旋分级机对其筛分、洗净，不合格物将会被重新送回球磨机内粉磨。分级合格后的铅锌矿矿浆在搅拌桶内搅拌均匀后被送至浮选机内，同时加入相应药剂，进行1粗、3扫、1精浮选后，就可以初步获得高品位的铅锌精矿。浮选后的铅锌精矿内含有一定水分，需进入浓缩机内浓缩沉淀，再由烘干机干燥脱水，才能得到的成品铅锌精矿。

铅锌矿选矿生产线上需要破碎筛分设备、磨矿分级设备、选矿设备等，其中大致为颚式破碎机和圆锥破碎机负责粗碎和细碎作业，球磨机和螺旋分级机负责磨矿和分级作业，浮选机、摇床、搅拌桶等设备负责选矿。当然，也少不了一些辅助设备的连接，如输送机、给料机等设备。

铅锌矿破碎如何才能更合理，要按照具体情况分析，一般都是采用两段破碎工艺，将原矿破碎成更小粒度，以达到入磨（球磨机）要求。常用的铅锌矿破碎生产线设备包括：颚式破碎机、圆锥破碎机。

1、颚式破碎机

铅锌矿破碎粗加工设备，结构简单、通过量大、高效节能、成本较低，充当石料破碎的“前锋”，更好的“消化”大块铅锌矿，将其合理转化成小块度石料。

2、圆锥破碎机

技术含量颇高的一款中细碎设备，用于铅锌矿二段破碎加工，层压破碎，液压结构，打造高效破碎、安全操作、智能环保的破碎新格局。

铅锌矿选矿生产线设备

因为部分铅锌矿的成分较为复杂，采用单一的浮选工艺并不能达到更好的选别效果，多数情况下会采用混合浮选工艺，用到的选矿设备也包括球磨机、浮选机等。

1、球磨机

铅锌矿研磨，达到矿石预分解目的，以更好的进一步选矿处理，其磨矿效率高、节能降耗、操作简单，处理量高达615t/h。

2、浮选机

采用两次混合浮选可一次性丢弃尾矿同时减少金属流失，其核心设备浮选机的浮选精度高、选别效果佳，同时节省药剂、工艺简单，使用更省心。

铅锌矿选矿设备选型

1.主要设备浮选机的选择。浮选机本身型号种类就多，铅锌矿选矿生产线全套设备中的浮选机的设计参数与制造质量是保证浮选作业正常工作的必要条件，也是保障铅锌矿浮选精度和品味的主要设备。

2.注意上下工序设备的均衡。对于铅锌矿生产线上的全套设备配置，要注意上下工序所选用的设备负荷率应当均衡，设备类型规格应相同，这样在进行铅锌矿选矿作业时，前面的程序和后面的才能*进行，运行流畅，生产能力更大。

3.选定的全套铅锌矿设备要留有一定的余地。对于选矿作业，尤其是铅锌矿选矿生产线，选择的设备要能适应生产的波动，要留有余地，这样才能更好的满足生产，不会出现达不到预期处理量的问题。如球磨机设备型号适当大一些等。

为了解决复杂难选氧—硫混合铅锌矿清洁分选、矿区生态破坏及环境污染等难题,会泽铅锌矿研究开发了多种流程结构并存的选矿新工艺,引进了我厂生产的的铅锌矿选矿设备及自动化控制技术,并构建了以膏体充填和选矿废水处理回用为核心的废弃物处理与资源化利用技术,实现了矿石中有用组分的高效综合回收、选矿尾砂零堆存及选矿废水*,为多金属矿山清洁生产及矿产资源综合利用提供了宝贵的经验。

在对铅锌矿矿石进行是否可选性试验之前，首先要对矿床矿石物质成分进行研究，进而划分矿石类型，鉴定矿物属于什么种类、还有矿石的结构构造是什么样的，为以后铅锌矿制定合理的工艺流程提供一个很有用的参考依据。铅锌矿破碎生产线的工艺流程，由于矿石类型的不同，则会相应的需要不同的铅锌矿选矿设备进行锌矿的矿石的生产。

我公司是一家专业从事矿山机械制造、矿物分析、选矿流程设计、设备选型、设备安装调试于一体的大型矿业服务机构 ，公司生产的主要选矿配套设备包括：白云石选矿设备、铁矿石选矿设备、磁铁矿选矿设备、除铁除锰设备、赤铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备，选钢渣设备、菱铁矿选矿设备、镜铁矿选矿设备、锰矿选矿设备、硬锰矿选矿设备、菱锰矿选矿设备、钨矿选矿设备、选锰设备、选铬设备、选钒设备、选钛设备、选钼设备、选铅锌设备、选金设备、选银设备、选铜设备、铝矿选矿设备、金矿选矿设备、鄂式破碎机、颚式破碎机、磁选机、永磁筒式磁选机、干式磁选机、湿式磁选机、磁选设备、回转窑、转筒烘干机、烘干机、烘干机生产工艺、工业烘干机、体外传热烘干机、振动给料机、振动喂料机、电磁振动给料机、振动筛、圆振动筛、直线振动筛、分级机、螺旋分级机、分级设备、浮选机、浮选设备、螺旋溜槽、高效浓缩机，高频筛，高品筛、成品筛，筛分设备、筛选设备、摇床，圆盘造粒机及各种矿山选矿设备。另外，公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准设计制造。