金矿物的浮选一般采用一段磨矿-浮选流程，对于堪布粒度不均匀的矿石可以采用阶段磨浮工艺。我国普遍采用一段磨浮-浮选流程，从而实现有用矿物的富集。金矿石加工设备适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳（石墨）矿石等。金矿浮选大密度、粒度粗的矿物，往往用较浓的矿浆；反之，当浮选小密度、粒度细和矿泥时用较稀的矿浆，粗选用较浓的矿浆，可以保证获得较高的回收率，精选用较稀的浓度，有利于提高精矿质量。

金矿浮选生产线分为破碎、磨矿、浮选等几个环节，所用到金矿石加工设备设备分别为颚式破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、搅拌桶、螺旋分级机、圆振动筛、浓缩机等设备。

1、金矿破碎设备：颚式破碎机

颚式破碎机是对开采出来的大块金矿初步破碎处理，其结构*、设计简单，具有体积小、占地面积少、操作方便、投资成本低、灵活多变、产量大、效率高、节能*等特点，是金矿破碎设备的更加选择。

2、金矿磨矿设备：球磨机

球磨机是对破碎后的金矿磨矿处理，达到矿石的充分解离，以便实现良好的浮选效果。该设备是在传统球磨机的基础上设计，同时结合了金矿石本身的性质特点，因此拥有很好的针对性磨矿效果，更加专业、高效。该设备高效高产、节能降耗、运行稳定、质量可靠、寿命长、故障少，而且选用优质的电动机装备，保证在运行过程中不存在任何的粉尘、噪音等污染，将环保理念进行到底，实现绿色生产。

3、金矿浮选设备：浮选机

浮选机是金矿选矿生产线的关键设备之一，相当于一个较大容器，达到矿浆与药剂的*反应，以便于获取终的金精矿。该设备技术含量高、做工更精良，在结构、性能等各个方面都具有显著优势。不仅自动化程度高、操作方便、运营成本低、故障少、节省能耗、提高浮选精度，同时浮选中没有污染产生，尾矿处置合理，不会对水流、生态环境等造成污染，而且选矿回水能够循环利用，节省一部分成本。总之，该设备的投资小、收益大，是理想型的金矿浮选设备。

日处理100吨金矿选矿设备工艺流程：
      金矿加工设备工艺及作业程序：料仓→鄂式破碎机→圆锥破碎机→槽式洗矿机→带式输送机→螺旋分级机→节能球磨机→摇床→自吸气机械搅拌式浮选机→高效浓缩机→浸出槽。
      金矿选矿工艺可理解为：原矿进行一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二阶段破碎，第二阶段破碎产品返回合并一段破碎产品又进行筛分。
      筛分后的终产品通过一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。
      旋流器溢流首*行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别、二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选

金矿选矿设备工艺优势

1、金矿选矿设备浮选机采用新式叶轮，搅拌力度大，叶轮产生的磨损少，整体维护成本低。

2、对于一些粒度较大的金矿也具有非常好的浮选效果，可有效保证这部分矿石矿粒悬浮，促进难溶药剂的分散和乳化，提升浮选效率。

3、金矿浮选设备调节方便，叶轮带有后倾式的上下叶片，内部无传动装置，浮选产生的机械故障少。

4、金矿选矿设备具有浮选稳定。

金矿石加工设备和普通机器一样，除了要保证工作连续、可靠、耐磨、省电、结构简单等良好的机械性能外，还要满足浮选工艺的特殊需要。因此，对浮选机有以下基本工艺要求:

(1)良好的充气作用。

浮选机必须保证能向矿浆中吸人(或压人)足量的空气，产生大量尺寸适宜的气泡，并使这些气泡尽量分散在整个槽内，空气弥散越细越好，气泡分布越均匀.则矿粒与气泡接触的机会就越多，这种浮选机的工艺性能越好，浮选的效率也越高。浮选机的充气程度用充气量来表示，即:每分钟每平方米槽面积通过的空气量(m3/m’-min)或每立方米矿浆中含有的空气量(耐/m3矿浆)

(2)搅拌作用。

浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用，使矿粒不至于沉淀而呈悬浮状态并能均匀地分布在槽内，保持矿粒与气泡在槽内充分接触和碰撞。同时促使某些难溶性药剂的溶解和分散，以利于药剂和矿粒的充分作用。

(3)循环流动作用。

浮选机具有调节矿浆面、矿浆循环量、充气量的作用，可增加矿粒与气泡的接触机会。能保持泡沫区平稳和有一定厚度，既能滞留目的矿物，又能使夹杂的脉石脱落，产生“二次富集作用”。

(4)能连续工作及便于调节。

在浮选过程中，有时需要调节整个泡沫层的厚度及矿浆流量。在实际生产应用中，从给矿到浮出精矿及尾矿的排出，都是连续进行的过程，均需方便调节。

在现代金矿石浮选加工过程中，还有一些新的要求，如选矿厂的自动控制。要求浮选机工作可靠，零部件使用寿命长;便于操作、控制等。

开采金矿类型主要分两大类：一类为脉金矿，矿床大多分布在高山地区，由内力地质作用形成，脉金矿又称山金矿、内生金矿;另一类为砂金矿，由山金矿露出地面后，经过*风化剥蚀，破碎成金粒、金片、金末，又通过风、流水等的搬运作用，在流水的分选作用下聚集起来，沉积在河滨、湖滨、海岸而形成冲积型、洪积型或海滨型砂金矿床。有的山金矿风化剥蚀后，碎屑产物在原地堆积，则形成残积型砂金矿床;如果沿斜坡堆积，则形成坡积型砂金矿床。砂金矿床又称外生金矿，其成矿时代可以在古生代、中生代、第三纪、第四纪或现代。此外，还有一种伴生金矿，其含金量低，常常在有色金属矿井过程中加以回收，并进行综合利用。性强，浮选过程矿浆被有效分选，不会有粗矿残留槽底，分选精度高金矿精度高。

脉金矿多采用浮选选矿。目前，在我国金选矿厂较常用的浮选机是国产的机械搅拌式浮选机。

金矿石浮选设备主要是浮选机以及为实现浮选工艺的其他设备。矿浆经过搅拌充气，在各种浮选剂的作用下矿粒与气泡粘附，气泡上升、形成矿化泡沫层，被刮板刮出或溢出，这一系列浮选过程均是在浮选机中完成的。浮选机多由多槽串联而成。

在大多数情况下，浮选法用于处理可复性很高的硫化矿物含金矿石，效果较显著。因为通过浮选不仅可以把金较大限度的富集到硫化矿物精矿中，而且可废弃尾矿，选矿成本低。浮选法还用来处理多金属含金矿石，例如金-铜、金-铅、金-锑、金-铜-铅-锌-硫等矿石。对于这类矿石，采用浮选法处理能够有效地识别选出各种含金硫化物精矿，有利于实现对矿物资源的综合回收。此外，对于不能直接用混汞法和氰化法处理的所谓“难溶矿石”，也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。当然浮选法也存在局限性；对粗粒嵌布、金粒度大于0.2毫米的矿石，对不含硫化物的石英质含金矿石，调浆后很难获得稳定的浮选泡沫，采用浮选法就有困难。

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